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流化床氣化爐，能量轉換，操作簡單，運行穩定可靠。同時生物質燃氣熱值也大為提高，其低溫發熱量可達到5.0～6.3MJ/Nm3（1200~1500Kcal/Nm3）。

除在流化床內設置焦油裂解裝置外，我公司開發了設置在爐外的除塵，除焦油設備。電捕焦油器采用高壓直流電場將焦油液滴進行收集。因此該爐只適用于含焦油和灰分不大于5%的燃料，如無煙煤、焦炭和木炭等。在傳統電捕焦的技術基礎上，針對生物質燃氣特點，開發出適應于生物質燃氣的小型電捕焦油器。利用燃氣內燃機尾氣余熱，通過吸收式制冷設備降低燃氣溫度，使得小分子焦油凝結下來，大大降低燃氣焦油含量。這些裝置可使燃氣中焦油含量降低到20mg/Nm3以下，滿足內燃機要求。

氣化爐配有完善的運行監控儀表滿足內燃機對氣體品質的要求。流化床的規格已經系列化，可滿足400～2000kw發電機組的供氣需求。其規格詳見附表一。如用戶有特殊需求，可另行設計制造供貨。

對于燃氣需要破碎、干燥設備的用戶，亦可配套提供相應成套設備，并可視用戶具體情況，優選匹配氣化及凈化系統設備所需的轉機及附屬設施，確保用戶安全經濟運行。

(4)與歐美國家相比，目前我國生物質氣化還是以中、小規模和固定床、低熱值氣化為主，依靠小型多用途的方式來滿足市場需求，氣化技術的開發立足于解決農村能源與環境問題，以關注能源的效益為主，兼顧環境問題。由于生物質燃氣熱值低(約5021kJ／m3)，爐子出口氣體溫度較高(800℃以上)，要使BIGCC具有較高的效率，必須具備兩個條件．一是燃氣進入燃氣輪機之前不能降溫，二是燃氣必須是高壓的。氣化原料品質較差，主要是農村的農、林廢棄物。

　　(5)后介紹了生物質氣化燃氣的凈化技術的發展現狀，指出催化裂解技術是生物質氣化過程中燃氣凈化的發展方向。

生物質氣化爐節能:不添加任何化工原料

我國每年林業廢棄物和農業生產剩余物質產量高達7億t，如何有效利用這一巨大資源，已成為擺在科研工作者面前的重要課題。生物質氣化技術改變了直接燃燒生物質的利用方式，提高了廢棄生物質的能源品位，對節約常規能源、降低環境污染、保護生態環境具有重要意義。雖然氣化過程分為四個階段，這四個階段并沒有很清晰的界限，甚至幾個過程會同時發生的。生物質氣化爐節能 : 不添加任何化工原料，直接氣化各種秸稈、玉米芯、鋸沫、木屑、花生殼、食用菌廢料等可燃物。可直接轉化為氣體，轉化率高，熱值高，氣體燃燒充分。

生物質的氣化有各種各樣的氣化過程,從理論上講,任何一種氣化工藝都可以構成生物質氣化發電系統。是我國目前經濟、方便、節能、適用的灶具，且資源永不枯竭，家家都買的起，戶戶都適用。但從氣化發電的質量和經濟性出發,生物質氣化發電要求達到發電頻率穩定,發電負荷連續可調兩個都本要求,所以對氣化設備而言,它必須達到燃氣質量穩定,燃氣產量可調,而且必須連續運行,在這些前提下,氣化能量轉換效率的高低是氣化發電系統運行成本的關鍵所在