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電鑄的前處理也被稱為電鑄原型的表面改性處理。我們知道，電鑄的原型分為金屬原型和非金屬原型兩類。如果電鑄原型是不適合加溫的材料，則可以采用冷卻法進行冷縮處理，這時可以采用干冰或酒精溶液進行冷卻，同樣可以利用冷縮率的差別而使鑄模與原型脫離。無論是金屬原型還是非金屬原型，在電鑄前都要進行適當的前處理加工，使電鑄層能可靠地在原型表面生長出來。這樣的一種定義其實也是針對于各些產品的一些處理方案，同時在各方面來說也是有根據性質的。

鑄鎳及鎳基合金具有很多優異的性能，如高硬度、耐腐蝕性、耐磨損性、韌性及良好的力學性能等，具有廣闊的應用前景。本文綜述了近年來鎳及鎳基合金(包括鎳錳、鎳鈷、鎳鐵、鎳磷和鎳銅合金)電鑄的研究現狀與發展趨勢。

其過程一般包括：(1)芯模制造，可根據設計圖紙或采用實物的方法制造芯模；電鑄：是通過電沉積的方法使金屬在鑄模上沉積形成殼層，其形狀和粗糙度與芯模相同。(2)芯模預處理，如脫脂、形成分離層、導電化處理、增加結合力處理等；(3)電鑄過程，電鑄材料主要有鎳、銅及其合金等；(4)后處理，如電鑄層背襯及支撐加固、離型脫模及電鑄后的機械加工等[2-3]。

鎳鐵合金鍍液的成本較低，可以節省l5％～50％的金屬鎳。電鑄鎳鐵合金結構致密，表面光亮、平整、均勻，具有優良的磁學、電學和力學性能，是重要的功能磁性材料

目前國外已開發出以鎳鐵合金為基礎的三元合金磁性薄膜，在微機電研究領域中也開始嘗試采用電鑄鎳鐵合金來制造微型磁執行器與傳感器元件。電鑄加工完成后，還要經過一些技術處理，才能得到合格的電鑄制品。國內鄭曉虎等研究了可用于微傳感器與微執行器制造的含鐵20％的電鑄鎳鐵合金，其表面光亮、結構致密，磁性能指標顯著優于傳統方法生產的坡莫合金。