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環氧漆涂料：

環氧漆是近年來發展極為迅速的一類工業涂料，一般而言，對組成中含有較多環氧基團的涂料統稱為環氧漆。環氧漆的主要品種是雙組分涂料，由環氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過其性能與雙組分涂料比較有一定的差距。

環氧漆的主要優點是對水泥、金屬等無機材料的附著力很強；涂料本身非常耐腐蝕；機械性能優良，耐磨，耐沖擊；可制成無溶劑或高固體份涂料；耐，耐熱，耐水；涂膜無毒。缺點是耐候性不好，日光照射久了有可能出現粉化現象，因而只能用于底漆或內用漆；裝飾性較差，光澤不易保持；對施工環境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，效果不好；許多品種需要高溫固化，涂裝設備的投入較大。

環氧樹脂涂料主要用于地坪涂裝、汽車底漆、金屬防腐、化學防腐等方面。

鋁合金陽極氧化、電鍍電源主要特點是：電流大、電壓低、功能較為簡單及使用環境相對較差。八十年代引進的電源設備有共同的特點，就是電源的形式采用可控硅整流?？煽毓枵麟娫淳哂泄澕s能源、控制先進等特點。引進的電源設備各有特色，意大利、西德的氧化電源多為脈沖整流方式，日本、美國采用普通整流方式。

在冷卻設計方面，西德、美國的氧化電源以水冷為主，主變壓器和匯流母排都設置了水冷管道，設備的密封性較好。日本、意大利卻以風冷設計，主變壓器和整流元件采用風冷，控制線路有良好的隔離密封，主變壓器經過嚴格的絕緣密封處理，抗腐蝕性能好。以上產品使用中各有千秋，總體來說使用性能良好，可靠性高。而臺灣產的氧化電源主要用油冷方式，主變壓器甚至硅元件也浸在絕緣油中，整體密封性好?？刂凭€路是日本產品的品，元器件多為進口。由于產品設計的缺陷，使用中的缺點、故障較多。

鋼制件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍處理發黑處理現在常用的方法有傳統的堿性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。

   A3鋼用堿性發黑好一些。堿性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是和。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。實際操作中，需要注意的是工件發黑前除銹和除油的質量，以及發黑后的鈍化浸油。發黑質量的好壞往往因這些工序而變化。

工程機械設備涂裝生產線

因為工程機械設備涂裝生產線設備非標準化水平很高，行業規范不健全，規范化配套設施較少，從方案設計剛開始對涂裝加工工藝、設備及相對環境保護設備的配套設施靈便度較高，給生產商的生產制造、應用生產廠家的挑選、管理方法產生巨煩。近些年像除灰設備、粉末噴涂室、噴漆室、收購系統軟件、噴漆槍等設備逐漸趨向規范化、通用化；自動噴漆系統軟件、智能化系統的貨運物流運輸和智能化系統操縱水平都得到進一步提高，并在中國關鍵骨干企業涂裝網上獲得應用，使全部行業的涂裝線技術實力、自動化技術水平獲得大幅提高。