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刀具材料

在刀具修磨中常見的刀具材料有：高速鋼(HSS)、粉末冶金高速鋼(PM-HSS)、硬質合金(HM)及PCD、CBN等超硬材料。高速具鋒利、韌性好，硬質合金刀具硬度高但韌性差。硬質合金刀具的密度明顯大于高速具。這二種材料是鉆頭、絞刀、銑刀和絲錐的主要材料。粉末冶金高速鋼的性能介于上述二者材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。

高速具因材料韌性好，故對碰撞不太敏感。但硬質合金刀具硬度高而脆，對碰撞很敏感，刃口易蹦。所以，在修磨過程中，必須對硬質合金刀具的操作和放置十分小心，防止刀具間的碰撞或刀具摔落。

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磨粒

不同材質的砂輪磨粒適合于磨削不同材質的刀具。刀具的不同部位需要使用的磨粒大小也不同，以確保刃口保護和加工效率的結合。

氧化鋁： 用于磨HSS刀具。砂輪價廉，易修正成不同的外形用于修磨復雜的刀具。

碳化硅： 用于修正CBN砂輪和金剛石砂輪。

CBN（立方碳化硼）： 用于磨HSS刀具。價高，但耐用。國際上，砂輪用B來表示，如B107，其中107表示磨粒直徑的大小。

金剛石：用于磨HM刀具，價高，但耐用。砂輪上用D來表示，如D64，其中64表示磨粒直徑的大小。

要想達到發展的終點，首先要有方向，確立方向之后才能奔著方向不斷前進，終達到目的地，這也是對企業負責，對大眾負責，對社會負責。常州賽默工具有限公司以的品質立足于鉆頭行業數年，得到廣泛的認可，并不是虛而不實的，的品質造就的硬質合金鉆頭，這是不爭的事實。