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電動滾筒的概念

電動滾筒，是一種將電機和減速器共同置于滾筒體內部的新型驅動裝置。它主要應用于固定式和移動式帶式輸送機、替代傳統的電動機，減速器在驅動滾筒之外的分離式驅動裝置。電動滾筒具有結構緊湊、傳動效率好、噪聲低、使用時間長，運轉平穩、工作可靠、密封性好、占據空間小、安裝方便等諸多優點，并且適合在各種惡劣環境條件下工作。

根據帶式輸送機的某些特殊場合需要，又出現了介于分離式驅動和電動滾筒驅動形式之間的減速裝置在滾筒體內部、電動機在滾筒體外面的外裝式電動滾筒。

與分離式驅動裝置相比，電動滾筒具有結構緊湊、傳動效率好、噪聲低、使用時間長，運轉平穩、工作可靠、密封性好、占據空間小、安裝方便等諸多優點，并且適合在各種惡劣環境條件下工作。包括潮濕、泥濘、粉塵多的工作環境。

滾筒的軸承容易斷裂的原因

在使用滾筒的過程中，軸承的保養和維護是重要的事情，我們可能會遇到一個現象：那就是滾筒的軸承很容易斷裂，斷軸以后很容易影響到工作的正常進行。那么滾筒的軸承容易斷裂的原因是什么？

1.滾筒的傳輸裝置輸出不夠，輸出軸和負載強度大，超載能力導致軸承斷裂，這種現象需要對滾筒的運轉情況進行監督，嚴禁超負荷超負載運轉。

2.滾筒加減速運行過程中，驅動瞬間轉矩的輸出軸超過額定輸出轉矩，加減速運轉過于頻繁，軸承很容易產生斷裂。

3.安裝出現故障，安裝流程不正確或者是固定裝置不牢固，滾筒運行的時候擺動幅度較大，很容易就損壞軸承。

在使用滾筒的過程中，需要注意滾筒的輸出功率，平時做好滾筒的保養和維護，在使用時要常常檢測設備的運轉情況。

包膠滾筒一般用什么橡膠

滾筒有傳動滾筒和改向滾筒，改向滾筒控制輸送帶運行方向，傳動滾筒為輸送帶運行提供動力。滾筒包膠之后既能夠有效的保護滾筒，又能夠有效的保證輸送帶的防滑耐磨性能，防止輸送帶打滑、跑偏。所以每個滾筒在開機運行之前都需要包膠。

滾筒包膠的包膠效果主要取決于包膠膠水的粘接質量和包膠膠板的防滑耐磨性能。今天主要探討一下包膠滾筒一般用什么橡膠？也就是包膠膠板的選擇。

不論是何種類型的滾筒進行包膠，亦或是滾筒在何種情況下進行包膠，所使用的膠板都需要具備良好的防滑耐磨性能，當然根據使用環境的不同，有些滾筒包膠還需要膠板具備安全阻燃性能，比如煤礦井下，有些則要求膠板具備出色的排水性能，比如在陰暗、潮濕的環境下。

平面耐磨膠板是一種天然橡膠化合物，能夠廣泛用于濕滑環境；用于干燥情況下，能使鋼制設施的強度增大7倍，極大延長設備使用壽命。茵美特平面耐磨膠板主要成分為BR/IR/BIR聚合物，耐干磨損及沖擊磨損，適用于中高張力輸送帶的主動輪包膠，適合各種氣候條件。

鑄膠方式的不足之處

皮帶輸送機滾筒包膠的種類很多，主要有：鑄膠、冷粘膠、瓦殼式包膠、陶瓷包膠等，這幾種包膠方式各有其特點。

用鑄膠方式，滾筒膠面與滾筒之間接觸面大，無間隙，包膠層牢固可靠。但其不足之處在于：

(1)必須在鑄膠前在整個筒體表面加工出螺紋狀的溝槽，以增大接觸面積，增加粘膠強度；

(2)鑄膠后由于鑄膠厚度不均勻，需要進行二次加工，以保證滾筒外圓與滾筒軸的同軸度，對設備要求較高；

(3)使用過程中一旦發生膠面與筒皮剝離，難以修復，必須拆下滾筒，車去外包膠，重新包膠。