環(huán)模生物質(zhì)顆粒機廠價格行情【鴻景機械】

任何設備在品質(zhì)不當、安裝不當、操作不當或者保養(yǎng)不當?shù)那闆r下工作都可能會出現(xiàn)很多不良現(xiàn)象，有些現(xiàn)象并不是非要更換配件或拆機維修才能恢復正常的，只需要進行糾正就好了。那么，顆粒機出現(xiàn)不良現(xiàn)象該怎么辦呢？糾正方法有哪些呢？下面小編就給大家詳細的講解一下：

　　一、粒料長短不一，應調(diào)整顆粒機的切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置。

　　二、粒表面較光滑，但硬度過高，可能是設備環(huán)模壓縮比較大，應降低環(huán)模壓縮比。

　　三、粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是環(huán)模壓縮比較小，應增大壓縮孔。

　　四、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象，可以相應地調(diào)高木屑顆粒機的調(diào)質(zhì)溫度，溫度有利于物料熟化度的提高。

　　五、有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象，并且粉化率較高，產(chǎn)量偏低。可能是木屑顆粒機切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。

近年來，顆粒機作為現(xiàn)在一些行業(yè)需求迫切地設備，它的工作進行也是十分頻繁的。那么，在長期使用過程中出現(xiàn)故障也是很難避免的，出現(xiàn)故障前的征兆有哪些呢？

　　1.顆粒機生產(chǎn)顆粒之后發(fā)現(xiàn)顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口，這個問題就說明了顆粒機內(nèi)部的刀片出現(xiàn)了問題，如果刀片完好的話生產(chǎn)的顆粒表面是非常的光滑而且?guī)缀醮笮《急容^均勻。

　　2.顆粒表面太光滑，這也是一個問題，這能說明機械硬物過高，環(huán)模壓縮比較小，應增大壓縮孔，這中現(xiàn)象比較罕見的，幾乎很少會遇到這種問題，但是也要早施工的時候盡量的避免，首先要做的就是施工之前對原料進行檢查看看有沒有出現(xiàn)硬物等，這一點是非常重要的。

　　3.顆粒水分過高時會出現(xiàn)堵機的現(xiàn)象，所以我們盡量在測試顆粒水分之后在進行施工，如果水分過高的時候我們就要進行脫干，或者曬干，盡量避免在顆粒潮濕的時候進行施工，這樣會增大對機械的負載量，影響顆粒機的正常運作。

　　4.顆粒機的機械本身發(fā)生裂紋，這種現(xiàn)象是很明顯的，一般顆粒機出現(xiàn)這種故障就會從聲音上聽，顆粒機在運作的時候發(fā)出很大的響聲，或者出現(xiàn)很多的雜音，這種現(xiàn)象就說明出現(xiàn)了故障，所以我們要停止運行進行檢查。

顆粒機對原料的要求有哪些那？

1、它對不同的原料有不同的水分要求，通常制粒機要求原料水分不能超過15%。     2、顆粒機的制粒要求原料較大尺寸不得超過模孔直徑。     3、原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物，否則將損壞設備。     4、原料中無須任何添加劑即可達到有高質(zhì)量的制粒效果,但為了提高產(chǎn)量，并大幅延長模盤、壓輥等易損件使用壽命，建議合理使用粘合劑。     5、盡量使用軟質(zhì)的木屑原料制造顆粒,很多較軟的木屑較容易壓合,能有效的提高成型率。     6、壓制木屑顆粒的原料水分是8%-12%之間,水分過高的話,壓出的顆粒松散,在包裝和運輸?shù)倪^程中容易散碎,如果水分過低,則會導致顆粒難壓合,顆粒成型率低,粉狀物料過多。