惠州噴涂流水線服務為先「在線咨詢」

　　自動化生產線控制生產過程

　　自動化生產線有以下步驟︰

　　1.首先確定節拍時間︰ 不管什么產品都在它的時間必須在完成。

　　2.過程︰ 只為一種產品，零部件搬運、 裝配、 加工和物料接收。

　　3.指南︰ 建立一個能夠理解設備節拍時間的視覺。

　　4.U 形線︰ 安排根據工程順序逆時針旋轉，設備，一人負責導出和導入。

　　5.AB 控制︰ 只有當該項目不是產品，工程項目的產品。

　　6.燈︰ 裝置輸送產品在生產過程偏差。

　　流水線的保養方法

　　流水線保養不僅是硬件的保養，也要注重操作人員的正規操作。流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，地利用生產面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。

　　1、頭部電機的維變壓器保養和維護：電機內千萬不要進水，一旦進水會有幾率導致電機的絕緣毀壞而發生設備運行不起來。

　　2、鏈條的保養和維護：鏈條需要多觀察，勤加黃油和潤滑油，由于鏈條長期工作運轉，潤滑液體會蒸發掉，從而引起噪聲變大，偏向爬行等問題。

　　3、流水線頭部的減速箱的維修和保養：運用了一季度樣子以后把減速箱里的多余的機油全放完，再用，柴油等給減速箱里面洗個澡，然后再將新的潤滑油加到觀察窗的中部就行。往后的每過一年就這樣操作一遍。(我們需要注意到:潤滑油加的過少會引起減速箱噪聲大和過熱，甚至是減速箱的報廢，而每次的潤滑油也不能超過觀察窗的中部，超過太多會導致減速箱過熱，電機負載過大而保護開關斷開。

　　怎么解決皮帶線運行時出現的故障

　　帶式輸送機輸送帶在輸送帶中部時，可調整滾筒和拉緊裝置的位置，調節跑偏。輥組兩側的安裝孔在加工過程中進行調整。具體的方法是確定皮帶的哪一方在皮帶上，滾筒組的哪一邊朝著皮帶的方向前進，或者另一邊向后移動。輥組下部應移至左側，并將托輥上部移至右側。

　　張力調節是帶式輸送機調整的重要組成部分。重錘上部的兩個轉向滾輪應垂直于皮帶垂直軸線的重力，換句話說，以確保軸的水平軸。在使用螺旋拉緊或液壓缸張緊時，應將張緊輥的兩個軸承座同時移動，以確保滾子軸線垂直于皮帶的縱向。比皮帶跑偏的調整與滾筒的調整相似。

　　輸送點落料位置對皮帶跑偏的影響，傳遞點物料落料位置對皮帶跑偏有很大影響，特別是在兩皮帶機在水平面投影進入垂直沖擊時較大。一般認為轉載機上的兩臺皮帶機的相對高度應該考慮在內。相對高度越低，材料的水平速度分量越高，下帶側向沖擊越大，材料越難居中。物料在皮帶橫截面上的偏差會導致皮帶跑偏。如果材料走到右邊，皮帶就向左移動，反之亦然。