立臥式儲罐產品介紹【蕪湖創新】

立式水泥罐安裝時需要注意哪些事項？

(1)混凝土拌和站中的拌和主機的裝置：將拌和機底盤下平面適當墊高，用鉸鏈將支腿與主機連接好，裝置好水泥秤，水秤，外加劑秤之后，即可起吊，測量并調整主機底盤，使之處于水平狀況，各支腿中心線與根底中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預留坑內(或進行底座與預留埋件的焊接).　

(2)混凝土拌和站其它部分的裝置：混凝土拌和站中的主機及立式水泥罐裝置完畢后，即可裝置螺旋輸送機，起吊前，查看各光滑點加注油液和油脂，要進行空車工作實驗，發現問題及時解決，配料機部分的裝置，按根底圖的要求就位，小型配料機擺放于堅實的根底墩平面上即可，大型配料機要求澆注地腳螺栓，各機械部分裝置完畢后，查看各種設備的一切光滑點加注了光滑油或光滑脂，即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車工作實驗。

散裝水泥罐的主要裝置是什么？

我們都知道散裝水泥罐由鋼材焊接而成，很多的附件和裝置組成，有些可以更換，重要性不強，但除塵器系統、破拱裝置、粉料料位計為三大主要裝置，是整個散裝水泥罐使用過程中起著非常重要的作用。

除塵系統、破拱裝置、料位裝置的說明：

1、除塵系統：水泥倉頂部裝有電動除塵裝置，可有效吸附倉體內懸浮顆粒，減輕對周圍環境的污染。

2、破拱裝置：水泥倉下錐部裝有吹氣破拱裝置，利用位于氣控箱內小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進行水泥及各種粉料的破拱，避免粉料堆積，造成堵塞。

3、料位裝置：水泥倉料位裝置可感知倉體內物料的儲存高度。

哪些因素影響水泥罐除塵器清灰系統壓力？

環保政策大力推行下，水泥罐制造廠家出廠的水泥罐均配備除塵器，當然，不同類型除塵器的效果也是不同的。脈沖除塵器是用量較大的除塵設備，本文來闡述影響脈沖除塵器清灰系統壓力的因素都有哪些。

脈沖水泥罐頂除塵器的清灰系統中清灰壓力是設計的重要參數。區分成高壓、中壓和低壓清灰系統并把脈沖閥根據氣包內壓力區分成高壓閥和低壓閥。

脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包內壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進行脈沖抖動。通過脈沖噴吹抖動，把濾袋外側結合的塵層抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這個氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時剝落，造成局部積灰，就會導致設備阻力、濾袋負荷不均勻等現象，縮短濾袋壽命。反之，如果清灰力度太強，已經滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表面，產生“二次揚塵”現象。由此濾袋也可能因震蕩力太強導致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以，無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設備的清灰力度和流量都須根據工藝、和濾料的性質而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問題。

設計清灰系統時，綜合考慮生產工藝(溫度范圍、溫度變化、、濕度、粒度、煙氣成分等)、現場環境以及濾料性能來判斷是否采用清灰壓力或清灰流量來進行清灰。

為什么儲油罐批發備受客戶的歡迎？

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