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發布時間：2021-09-21 07:37
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幾乎各種焊接方法都可以用于焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用于對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用于鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可采用鎢極交流弧焊或鎢極脈沖弧焊。著色液中含有可以的導電鹽，主要是為了提高著色液的導電性，當導電鹽補加不及時，導電能力下降，電流分布能力下降，就會引起色差。
鋁合金的焊后處理:焊后留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會破壞鋁表面的鈍化膜，有時還會腐蝕鋁件，應清理干凈。形狀簡單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡單方法清理。要求高而形狀復雜的鋁件，在熱水中用硬毛刷刷洗后，再在60℃～80℃左右、濃度為2%～3%的鉻酐水溶液或溶液中浸洗5 min～10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在熱水中沖刷洗滌，用烘箱烘干，或用熱空氣吹干，也可自然干燥。其流化床的工作原理是以均勻分布的細散空氣通過粉末層，使粉末微粒翻動呈流態化，氣流與粉末建立平衡后，保持一定的界面高度，將需涂敷的工件預熱后放入粉末涂料中，即可得到均勻的涂層，最后加熱固化（流平）成膜。
中國工業鋁型材從上個世紀開始開始不斷的發展至今，鋁型材的擠壓技術已經日趨成熟，鋁型材廠家也越來越多。很多型材廠家慢慢的不滿足于僅僅生產鋁型材。隨著科學技術的發展，很多鋁型材廠家向鋁型材加工方向發展，用利潤所得購置更多的加工設備比如：激光切割機、數控沖床、數控銑床、剪板機、折彎機、弧焊機、各類攻絲機等一體化先進加工設備。工業鋁型材拉伸的目的是在保證產品力學性能、尺寸偏差合格的條件下，消除折疊、波浪，改正扭擰等產品缺陷。
我國擠壓型材在20世紀50年代中期的時候，還是一片空白。但是在之后，我們國家的鋁擠壓型材得到了開拓，當時是為了滿足工業的需要。后來我們的鋁型材廠家自己設計，制造以及不斷的研發。是的我們的年產量遠超之前。但是很多的鋁型材還是需要進口。
但是自從21世紀來臨，我們的鋁型材擠壓技術以及工藝等不斷的成熟。生產規模、地域布局以及產品結構、工藝裝備、技術以及生產水平以及科技開發等都進入了一個更高層次的發展階段。
