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高網線制版的版材選擇：用于高網線印刷的印版，硬度要略高于一般印刷要求的印版。這是因為此種印刷工藝需要的墨量很小，以便準確地體現細小網點。印版太軟會導致傳墨量過大，不利于墨量控制，易出現偏色、堵網等故障。除此之外，還要求版材要有很好的網點再現范圍，能制細小的高光網點；有均勻的厚度、很好的平整度，便于實現輕壓印刷，輕松再現原稿；有很好的彈性，受壓過后能回復原來厚度以及版材要有一定的韌度，細小網點不易磨損等。

紙張凹版印刷機采用圓壓圓直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滾筒上，采用浸墨或噴墨方式給墨，沒有勻墨機構。其印刷結構有如下幾部分，分別是放卷部、干燥部、冷卻部、機架及走料部、印刷部、收卷部等。

放卷部：無軸式裝卷，可適應不同的紙芯，更換快捷，高速不停機換料、節約時間、提率，零速差換卷，張力穩定、廢品率低。

干燥部：二次回風采用節約能源，單組自動恒溫控制，有利各色的印刷，大風速高流量可營造低溫度高風速的烘干方式，整箱內負壓設計，防止熱風外流。

不干膠標簽的加工和應用優勢將會被大眾普遍接受，它將被廣泛應用于包裝印刷領域。在全球范圍內，離型底紙類標簽將是所有不干膠標簽種類中增長速度快的一個分支。專家還預測，未來工業和零售業兩個部門對不干膠標簽的需求增長快速。發展中國家，如中國、巴西、印度等新興市場隨著經濟的發展對不干膠標簽的需求也將持續增加，因為正在發展中的經濟、快速增長的人口數量和民眾可隨意支配的收入增加都是不干膠標簽市場發展的主要推動力。

在不干膠印刷機的膠印過程中，印版、橡皮、壓印三個滾筒中每相鄰的兩個滾筒是相互接觸、擠壓而起轉印作用的。 印刷壓力的輕重，調節把握程度是否正確，將直接決定圖文轉印和印刷網點再現墨色大小，深淺優劣的程度，調整印刷壓力。

裝版時要壓緊、壓實，防止印刷時運轉相對滑移，在不干膠印刷機生產實際中一般將理想印刷壓力控制在0.15-0.25mm左右，必需夸大說明理想的印刷壓力，就是在一定的印刷面壓縮變形情況下，使印版的圖文部門的印跡在紙張上足夠的結子，網點清楚完整的基礎上采用較小的壓力。