一體式中走絲服務至上「多圖」

蘇州鼎豐精密機械有限公司是一家從事放電類線切割15年專業(yè)研究的機床公司。公司自2006年成立以來一直在全國專業(yè)銷售、服務慢走絲線切割機床，有數(shù)百家用戶選擇蘇州鼎豐的線切割機床。

工作臺：工作臺分為上下兩層，分別與X、Y向絲杠相連，由兩個步進電機分別驅動。步進電機每接受到一個電脈沖信號，就旋轉一步距角，使工作臺在相應的方向上移動0.001mm。6)對于有第二類回火脆性模具鋼高溫回火后應快冷(水冷或油冷)，可消除二類回火脆性。絲架：用來支撐電極絲，并使電極絲工作部分與工作臺平面保持一定的幾何角度。

中走絲線切割機床使用注意事項：

   1、移動工作臺或主軸時，要根據(jù)與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發(fā)生碰撞。

   2、編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。

   3、線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。

   4、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。

   5、檢查電極絲的送進速度是否恰當。

中走絲線切割機床組成

　　1．機床主體：床身、絲架、走絲機構、X—Y數(shù)控工作臺

　　2．工作液系統(tǒng)

　　3.高頻電源：產(chǎn)生高頻矩形脈沖，脈沖信號的幅值、脈沖寬度可以根據(jù)不同工作狀況調節(jié)。

　　4.數(shù)控和伺服系統(tǒng)

中走絲線切割機床對加工工件的尺寸是有一定要求的，中走絲線切割并不是萬i能加工設備，這和機床本身的尺寸和行程有關，下面我們根據(jù)中走絲線切割的加工工藝以及加工過程來進行講解：

首先，在進行中走絲線切割加工時，預先在毛坯的適當位置用打孔機或電火花成形加工機加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長度選取5—10mm；

然后是凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應至少保證在毛坯厚度的1/5；

下一步，為后續(xù)切割預留的連接部分（也就是通常所說的暫停點），應選擇在靠近工件毛坯重i心部位，寬度選取3—4mm（具體的寬度要取決于工件的大小）；

接下來，為補償扭轉變形，將大部分的殘留變形量留在中走絲次粗割階段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后續(xù)的3次采用精割方式，由于切割余量小，變形量也變小了；

后，大部分外形4次切割加工完成后，將工件用壓縮空氣吹干，再用酒精溶液將毛坯端面洗凈，涼干，然后用粘結劑或液態(tài)快干膠將經(jīng)磨床磨平的厚度約0.3mm的金屬薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的預留連接部分（通常采用502快干膠水）。它是保證數(shù)控機床安全、可靠運行的前提條件，必須引起足夠的重視。