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              手術(shù)刀氣浮鉆石拋光機(jī)常用解決方案

              發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 04:10  

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              金剛石研磨機(jī)工作原理:

              金剛石研磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機(jī)。將預(yù)先攪拌妥之原料送入主機(jī)之研磨槽,研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體,如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動(dòng),賦予研磨媒體以足夠之動(dòng)能,與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力,達(dá)到分散的效果,再經(jīng)由特殊之分離裝置,將被分散物與研磨媒體分離排出。     因?yàn)椴槐叵袢凉L筒一樣須要高度的操作技巧,即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì),又可大量連續(xù)生產(chǎn),因此既可提高品質(zhì)又可降低成本,亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散,因之對(duì)油漆、油墨、醫(yī)i藥、食品、化妝品、農(nóng)i藥等工業(yè)均可應(yīng)用。

              分散作用的目的有下列數(shù)種:

              一 、 以達(dá)到外表平坦,使分散在液體中的固體粒子微粒化。增加反射率,發(fā)生光澤并提高遮蓋率,如油漆,油墨,色膏等。

              二 . 以提高反應(yīng)速率及均勻程度,使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹脂中添加粒狀之硬化劑,或化學(xué)反應(yīng)中粉粒狀之原料。

              三 . 延長(zhǎng)沉淀時(shí)間,懸浮在液體中之微小粒子,達(dá)到臨時(shí)懸浮之目的,如水懸性農(nóng)i藥,可增加散布面積延長(zhǎng)藥i效,或果汁如芭藥汁等。


               


               


              氣浮鉆石研磨機(jī)的常見特征有哪些?

              氣浮鉆石研磨機(jī)的使用廠家也非常多,當(dāng)大家提起離心研磨機(jī)這種機(jī)器的時(shí)候,大家對(duì)它了解多少呢?

              簡(jiǎn)單來講,離心研磨機(jī)是近年來新根據(jù)市場(chǎng)需求,研發(fā)出來的新型研磨設(shè)備,設(shè)備的功能也比以前老式研磨機(jī)先進(jìn)。特別是它的工作效率是老式研磨機(jī)的2倍以上,且離心研磨機(jī)研磨出來的產(chǎn)品品質(zhì)也比老式研磨機(jī)的品質(zhì)有大幅度的提高,所以現(xiàn)在離心研磨機(jī)是市場(chǎng)上的熱門設(shè)備。

              那么簡(jiǎn)單來說下離心研磨機(jī)的幾個(gè)特征:

              1、適用于小型及超薄件的研磨和高i級(jí)研磨拋光.

              2、滾筒可更換聚氨酯內(nèi)桶,方便快捷,降低成本,提高工作效率。

              3、同步帶傳動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,噪音低,安全環(huán)保。

              氣浮鉆石研磨機(jī)按照傳動(dòng)可分為鏈條帶動(dòng)式和同步帶傳動(dòng)式兩種,此款為同步帶傳動(dòng)并帶有自動(dòng)卸料功能;

              1、行星傳動(dòng)方式,利用離心運(yùn)動(dòng)的原理,光飾光整效率i高,提高i效率5-20倍。

              2、同步帶傳動(dòng),自動(dòng)卸料,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,使用壽命更長(zhǎng)。

              3、內(nèi)桶采用進(jìn)口聚氨脂膠,耐酸堿,更加耐磨;可更換內(nèi)桶,提高使用壽命,降低成本。

              4、停機(jī)采用電子剎車系統(tǒng),操作更安全,免去人為操作的失誤。

              5、本機(jī)自帶變頻調(diào)速功能,速度可隨時(shí)掌握,減少不良率。

              6、可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn),點(diǎn)動(dòng)控制,操作更加方便。

              7、本機(jī)特別適用于中小型的工件光飾光整加工,特別適用于具有異型腔孔及熱處理后的工件。


               



              氣浮鉆石拋光機(jī)研磨工藝要點(diǎn)

              (1)研磨前清潔零件的加工面和平板,將磨料均勻涂在零件的待修復(fù)面上,并放在研磨板上。

              (2)磨削時(shí),用手輕輕按住零件,使磨削痕跡交叉,以提高表面粗糙度。研磨一段時(shí)間后,將零件旋轉(zhuǎn)一定角度,然后繼續(xù)研磨。同時(shí),及時(shí)適當(dāng)添加磨料,確保磨料流的連續(xù)性。

              氣浮鉆石拋光機(jī)工件磨削的基本技術(shù)要求

              為了提高工件超精密磨削的質(zhì)量和效率,定義了磨削前工件的平面形狀和位置公差、光潔度和磨削余量:

              幾何公差

              平面度保證在0.02范圍內(nèi)。超精密磨削的主要功能是提高工件的表面光潔度,并幫助修正形狀和位置公差。

              粗糙粗糙度要求控制在Ra0.8以內(nèi)。粗糙度不高。江都的研磨效率變相提高。同時(shí),由于研具和工件的相關(guān)影響,降低了研具的使用壽命,無法保證密封面的磨削質(zhì)量。

              氣浮鉆石拋光機(jī)磨削余量

              因?yàn)槟ハ鬟^程幾乎沒有切削效果,并且工件余量的切削非常小,所以適當(dāng)?shù)乜刂颇ハ饔嗔坑绕渲匾ǔDハ饔嗔勘豢刂圃?.02毫米到0.04毫米之間