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發布時間：2021-09-06 16:12
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中頻感應透熱爐的特點
1.加熱速度快，生產，氧化脫碳少，節省材料和鍛模成本。
因為中頻感應透熱爐加熱的原理是電磁感應，所以其熱量在工件本身中產生。普通工人可以在工作后的十分鐘內使用中頻電爐連續進行鍛造任務，而無需專業的熔爐工人提前進行熔爐和密封爐的工作。無需擔心因停電或設備故障而浪費煤爐加熱的鋼坯。由于這種加熱方法的快速加熱速率，幾乎沒有氧化。與燃煤爐相比，每噸鍛件可節省至少20-50 kg的鋼鐵原料，材料利用率可達到95％。由于這種加熱方法的均勻加熱以及型芯表面的溫度差，因此鍛造模具的壽命在鍛造中也大大增加，并且鍛件的表面粗糙度也小于50um。
2.工作環境優越，工人的工作環境和公司形象得到改善，無污染，能耗低。
與煤爐相比，中頻感應透熱爐不會使工人在烈日下被烤煙。它也可以滿足環保部門各項指標的要求，同時樹立公司的外部形象和鍛造行業未來發展趨勢。感應加熱是電加熱爐中節能的加熱方法。從室溫加熱到1100°C的每噸鍛件的功耗小于360度。
3.加熱均勻，鐵心表面溫差很小，控溫精度高。
感應加熱在工件本身中產生熱量，因此加熱均勻，并且鐵芯表面的溫差。溫度控制系統的應用可以實現的溫度控制，提高產品質量和合格率。
該中頻感應透熱爐加熱裝置具有體積小，重量輕，，熱處理質量優良，環境優越的優點。它正在迅速淘汰燃煤爐，煤氣爐，燃油爐和普通電阻爐，它們是新一代的金屬加熱設備。
中頻透熱鍛造和熱處理車間的主要設備，其工作的穩定性，可靠性和安全性是管道作業鍛造和熱處理生產線正常，穩定工作的保證。
中頻感應透熱爐特別適用于熱處理淬火，退火，金屬透熱鍛造，擠壓成型，錫焊等。
作為常見的工業設備--中頻透熱爐，在現代化建設的多個領域有著重要的應用，隨著省電節能趨勢的進一步發展，中頻爐帶來的省電節能優勢也更為明顯，受到了行業內肯定和贊譽，究竟中頻爐省電節能體現在哪些方面呢？
中頻透熱爐的省電節能優勢主要體現在：
1、中頻爐加熱速度快：由于中頻爐工作原理為電磁感應，其熱量在工件內產生，普通工人用中頻爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需提前進行燒爐和封爐工作。
2、設備模具壽命長：由于加熱均勻，芯表溫差小，所以在鍛造方面大大增加了鍛模壽命。
3、氧化脫炭少、節省材料與成本：加熱升溫速度快，氧化少，中頻加熱鍛件的氧化燒損僅為0.5%；中頻加熱工藝節材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50公斤，材料利用率可達95%。
中頻電爐主要由電源、感應圈及感應圈內用耐火資料筑成的坩堝組成。坩堝內盛有金屬爐料, 相當于變壓器的副繞組, 當感應圈接通交流電源時, 在感應圈內產生交變磁場, 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料, 在爐料中就產生了感應電動勢, 由于爐料自身構成一閉合回路, 此副繞組的特性是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐料中同時產生感應電流, 電流經過爐料時, 對爐料停止加熱促使其凝結。
中頻電爐應用中頻電源樹立中頻磁場，使鐵磁資料內部產生感應渦流并發熱，到達加熱資料的目的。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源停止感應加熱，熔煉保溫，中頻電爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設備體積小，重量輕， ，耗電少，凝結升溫快，爐溫易控制，生產。
