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發布時間:2020-11-14 07:59  
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提高水泥制管機效率的有效方法:
制造技術影響:在配料時水灰比要恰當好處,要滿意施工時的技術需求,如果配料時水灰比過大,水泥管在靜置期間會發作泌水表象,使水泥管外表松軟開裂。首先在機器開機前,我們一定要進行多方位的檢測,確保機器的諸多連接部位,能夠處于正常平穩的狀態。過量的水分在蒸汽維護時期從水泥管內部和外表蒸騰,使水泥管外表松軟,體積縮短,發作裂縫。這種裂縫散布稀少,有時會在外表構成一層3~4mm厚的松軟薄殼,用錘子悄悄一擊就會脫皮碎掉。
水泥制管機可用薄鐵板制作內外兩個模板套具,按好兩個模板套具調好厚度,將鋼筋網放在里面,注意保護層,合理配比混凝土,將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內加以震搗,打完幾分鐘就可拆掉模板。在拆掉模板進行養生3-4天就可用了。
水泥制管機改善水泥制管機的施工操作方法。在混凝土施工中,水泥制管機應當攪拌均勻,澆灌和振搗密實及加強養護,以保證水泥制管機的施工質量。
水泥制管機鋪設應遵循的要求:
1、下管之前,應對每根管進行檢查。對有裂紋等缺陷不符合規格的均不許使用。
2、鋪設水泥制管機的溝槽挖好后,溝底必須夯實找平。如溝槽土質不好應做100ram厚的砼基礎,管外徑距基礎邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層,應按設計意見采用配筋砼基礎。
3、 選用水泥制管機的直徑應滿足電力電纜規程的要求,一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。
4、鋪管時,勿使管子懸空,為此應在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎上鋪管,則應在基礎上鋪放20ram的砂土或過篩細土。
5、如多根管水平排列敷設,管壁之間的距離應不少于40min,復土時兩管之間一定要填滿細土或砂土并予以搗實。
6、人井間鋪設完水泥制管機后,應由專人進行檢查找正,合格后才可回填。復土時管子兩側及'胸腔'必須搗實。在管子兩側200mm內,不許回填石塊等硬質物體,應回填砂土或過篩細土。
水泥制管機就是制作水泥管的機械,長期運轉容易對機械本身造成損耗。快速養護時,在確保產品質量和節約能源的條件下,應滿足不同生產階段對強度的要求,如脫模強度、放張強度等。水泥制管機的散熱系統必須每天檢查,每次開機前要先檢查水泥制管機的管道,管道斷裂在冬季比較常見,不要使用防凍液,經常使用防凍液會造成啟動困難現象。水泥制管機不同季節使用的機油也不相同,例如:冬季水泥制管機應該使用稠化機油,如果機油使用不當,水泥制管機將無法正常運作,所以要根據具體情況定期更換機油。