橡膠柱價(jià)格源頭好貨「多圖」

盛豐橡塑橡膠制品基本工藝流程  

橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程，卻基本相同。以一般固體橡膠（生膠）為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。  

氟橡膠是以其在阻燃性（離火自熄性）、優(yōu)異的氣密性（真空度可達(dá)1.33X10-7 ~1.33X10-8pa)、耐臭氧、耐侯性、良好的抗老化性以及廣泛的抗化性能。

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日照市盛豐橡塑有限公司提醒您，橡膠制品的老化原因有哪些

光老化作用：光波越短、能量越大。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。這包括：①橡膠模具制品的去邊修整，使制品表面光潔、外形尺寸達(dá)到要求。紫外線光起著加熱的作用。檢測(cè)或試驗(yàn)設(shè)備有紫外老化試驗(yàn)箱、氙燈老化試驗(yàn)箱等。

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盛豐橡塑汽車密封條生產(chǎn)工藝

1.擠出

      汽車用橡膠密封條采用冷喂料擠出機(jī)擠出成型，擠出機(jī)頭有單機(jī)頭、復(fù)合(雙復(fù)合和多復(fù)合)機(jī)頭和剪切機(jī)頭。其中，微波硫化擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比一般為16，剪切機(jī)頭硫化擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比大于20。

2.硫化

      冷喂料擠出機(jī)擠出的橡膠密封條半成品采用連續(xù)硫化工藝硫化，硫化方式有微波硫化、剪切機(jī)頭硫化、鹽浴硫化和沸騰床硫化(又稱硫化床硫化，加熱介質(zhì)為中0.1-0.2 mm的玻璃微珠，溫度為250℃)、熱空氣硫化(僅適用于硅橡膠密封條)和高速熱空氣硫化(空氣流速為120km·h-1，溫度為400℃)。高速熱空氣硫化由于傳熱速度慢、加熱設(shè)備能耗高(微波硫化加熱設(shè)備的3倍、剪切機(jī)頭硫化設(shè)備的5倍)。橡膠制品的硫化后處理橡膠制品在硫化完成后往往還需要進(jìn)行某些后處理，才能成為合格的成品。