內蒙古內襯陶瓷噴槍誠信企業推薦 聊城鐵盈高爐噴槍

內襯陶瓷噴槍的優勢介紹

現代高爐所用的內襯陶瓷噴槍，多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術的發展。為了延長內襯陶瓷噴槍的使用壽命，公司研發了內襯陶瓷噴槍，耐磨耐高溫，內襯陶瓷噴槍采用重力分離技術，開發出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍，經使用壽命可提高3~6倍。謹向對公司一貫給予關懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝。

穩定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用內襯陶瓷噴槍不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創造了條件，更重要的是穩定和提高噴煤量，實現高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

內襯陶瓷噴槍從單管趨向套管

隨著噴煤比的大幅提高，煤粉燃燒率成了人們普遍關注的問題，為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。外管通以壓縮空氣或氧氣，根據流體力學原理，使輸入的壓縮空氣或氧氣經套管及旋流噴嘴后產生旋流，使煤粉與熱風或氧氣充分接觸，以提高煤粉燃燒率。在短短的幾年內，我國已涌現出幾十家陶瓷內襯復合鋼管制造企業，形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問題的重多材料生產企業中，具有相當競爭實力的一個新行業，并具備相當大的發展潛力。

本鋼1988年即開始對輸入壓縮空氣的套筒式旋流噴槍進行了研究與試驗。特別對于200kg/tFe以上高噴煤率的高爐，在歐洲產生的氧煤槍已成為一個研究的熱點。

原西德蒂森鋼鐵公司通過對氧煤槍的結構優化(在風口上方直接供氧)曾在焦比為268kg/tFe時，噴煤比達到了224kg/tFe。在國內，北京科技大學、包鋼、攀鋼、鞍鋼、東北大學等都對氧煤槍進行過研究與試驗。

如何降低內襯陶瓷噴槍的價格？

內襯陶瓷噴槍的價格一般都在2000元左右，而且每次都要上百支的量，如何降低其價格，從而降低生產成本，這就需要在其鋼管材質降成本，一般鋼管是310S的，每公斤價格要50-60元之間，如果把310S換成304就可以降低了成本，但304的耐溫性與310S有很大的區別，因此全部采用304又不能解決高溫穿管的問題。現在的內襯陶瓷噴槍大都針對內襯陶瓷噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質。

經過我公司多年的探索，的方案是選擇槍頭用310S，長度約800mm，這樣基本上就可以解決高溫問題，其他部分采用304不銹鋼，但注意，是先焊完后再做陶瓷內襯，這樣焊接處也可以有陶瓷層，完全解決了焊點不耐磨的問題。下面簡單從內襯陶瓷噴槍的結構、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇內襯陶瓷噴槍。經過這樣改動后，內襯陶瓷噴槍的價格可以從2500元降低到1500元，降幅為40%。

內襯陶瓷噴槍廠家如何發展？

目前，我國高爐噴煤尚處于較低的水平，1999年原重點企業的煤比114kg/tFe，原骨干企業的煤比僅為88kg/tFe，全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。高爐噴煤是現代高爐冶煉的一項重大技術革命,內襯陶瓷噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產,因此探索內襯陶瓷噴槍破損機理、研制長壽命內襯陶瓷噴槍成為高爐噴煤技術的重要課題。為配合高爐噴煤水平的提高，在噴煤槍的研制方面我們應密切結合現有的實際情況，切實把握好噴煤槍的發展方向，避免主觀選擇與盲目追隨，為我國高爐噴煤的發展作出一些有意義的嘗試。筆者在此提出以下的一些觀點供商榷：

(1)在目前的情況下，無論對于任何廠家，都可以嘗試將傳統的連續噴煤造成脈沖噴煤槍，這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。

(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家，應積極地開發能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。外管槍體前端200～300mm脫落，呈現不整齊斷面，同時在管體表面形成2～4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮，冷態后輕輕敲擊即會剝落。對于那些制粉能力與制氧能力短期內尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應積極地改進內襯陶瓷噴槍的結構及參數優化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到的利用。