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發布時間：2021-10-21 08:03
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微硅粉密閉型槳葉干燥機 工作原理
密閉型槳葉干燥機工作過程連續，工人勞動強度較低。就渣漿干燥來說，只需要進行一次加料和卸料過程，操作簡單，安全系數較高。密閉型槳葉干燥機利用蒸汽間接加熱，在渣漿連續加入過程中使揮發分連續蒸發連續出料，提高了密閉型槳葉干燥機的容積利用率，使處理量提高就微硅粉干燥來說，3條生產線需要3臺旋轉式間接干燥機即可，為操作方便，可備用1～2臺旋轉式間接干燥機的體積傳熱系數氣固兩相接觸和干燥時間與耙式干燥機幾乎相同， 連續性批量干燥時間一般約l0～15min，熱效率穩定在80%左右。
微硅粉密閉型槳葉干燥機將物料均勻地分散至單位時間上，物料進入干燥機的速率均勻，單位時間進料量較小，干燥機各項運行參數均較為平穩; 干燥機干燥后的產品形態為膏狀物，蒸發出的為純凈氯蒸汽，冷凝器前部過濾器堵塞幾率大幅下降; 蒸發后的膏狀物通過螺桿泵連續、均勻地輸送至后續水解罐，因干燥后的物料體積和重量顯著降低，分散至單位時間上的物料就更少，因此水解罐工作極為平穩， 螺桿泵密封性較好水解罐內水汽無法竄入干燥機內部。
通過上述比較，在金剛線廢砂漿處理工序設計中宜選擇連續運行的密閉型槳葉干燥機。
一直致力于各類干燥設備的開發和研制，槳葉干燥機更是在學習和測繪了日本奈良Nara-NPD系列和荷蘭GPD系列空心槳葉干燥成套設備，經過長期的消化和創新，對其結構進行多次改進，使其變的更先進和出類拔萃，銅陵某企業年產1萬噸的聚苯硫醚槳葉干燥機是我公司的又一成功項目。
聚苯硫醚又稱聚亞硫醚、聚次硫醚，英文名PolyphenyleneSulfide，縮寫為PPS。聚苯硫醚材料是迄今為止高的特種工程塑料，為繼聚碳酸酯(PC)、聚酯(PET)、聚甲醛(POM)、尼龍(PA)、聚苯醚(PPO)之后，被稱為第六大通用工程塑料，也是八大宇航材料之一。聚苯硫醚材料使用時間只有短短40年左右，但進展速度極快，己逐步成為特種工程塑料界的大品牌。聚苯硫醚憑借其優異的物理化學性質以及與其他材料的良好的相容性，廣泛的應用于石油、化工、汽車、航天、及電子電器等高技術領域。
目前污水處理廠產生的污泥含水率可以達到65%～70%，而污泥含水率只有降至40%～50%才能應用，且發達國家正在逐步要求污泥的含水率降至20%～30%，目前只有熱干化方法能夠使污泥的含水率降到如此低的水平。污泥熱干化工藝眾多，其中空心槳葉式干燥機是槳葉式干化技術中常用的干燥設備，屬于間接干化設備，具有設備結構緊湊、熱、污染物少、產品質量高等特點，且其技術成熟，在污泥干化中備受重視。
