軋臼式圓錐破生產(chǎn)廠家常用解決方案「在線咨詢」

轉(zhuǎn)子圓錐破軸承的類型應(yīng)正確選擇。雙向心球滾子圓錐破軸承具有承載能力強(qiáng)、定心性能好等優(yōu)點(diǎn)，常用作轉(zhuǎn)子圓錐破軸承。此外，圓錐破軸承的計(jì)算壽命應(yīng)為5000~10000小時(shí)。要改善破碎機(jī)圓錐軸承的受力狀態(tài)。圓錐破軸承上的沖擊載荷取決于轉(zhuǎn)子上的沖擊載荷和圓錐破軸承座的支撐彈性。提高圓錐破軸承座的支撐彈性將降低圓錐破軸承上的沖擊載荷。因此，我們可以在圓錐破軸承座和支撐架之間增加適當(dāng)厚度的橡膠板，以提高圓錐破軸承座的支撐靈活性。由于橡膠板的增加，支架的柔韌性增加，部分振動(dòng)能量被吸收，圓錐破軸承的應(yīng)力狀態(tài)得到改善，使用壽命延長(zhǎng)。提高轉(zhuǎn)子的平衡精度。沖擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子質(zhì)量高，轉(zhuǎn)速高。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子本體的鑄造偏差和安裝板錘引起的質(zhì)量偏差會(huì)導(dǎo)致離心力不平衡。這種離心力迫使機(jī)器振動(dòng)，導(dǎo)致圓錐破軸承和其他機(jī)械部件損壞，因此圓錐破的轉(zhuǎn)子需要做平衡測(cè)試。如果轉(zhuǎn)子體直徑小，可以平衡轉(zhuǎn)子體兩側(cè)擋板的質(zhì)量。如果轉(zhuǎn)子直徑大，配重可以焊接到轉(zhuǎn)子外壁。為防止配重在振動(dòng)過程中脫落，可在適當(dāng)合適的位置鑄造幾排凹槽，嵌入配重，然后焊接，既牢固又美觀。

圓錐式破碎機(jī)的潤(rùn)滑工作是其日常維護(hù)的重要環(huán)節(jié)，其設(shè)備潤(rùn)滑的主要功能之一就是冷卻冷卻，避免溫度過高造成零件損壞，那么圓錐式破碎機(jī)究竟用什么潤(rùn)滑油？又是什么導(dǎo)致設(shè)備漏油？圓錐式破碎機(jī)的潤(rùn)滑劑是什么？ 要了解圓錐式破碎機(jī)所使用的潤(rùn)滑油，首先要了解它的正常油溫范圍。圓錐式破碎機(jī)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)條件，油溫應(yīng)保持在38-55℃，較佳工作溫度狀態(tài)38-46℃，若持續(xù)高溫運(yùn)行，將會(huì)造成一定程度的燒瓦斷軸等設(shè)備事故。 (冬天)：天氣寒冷，溫度較低，建議使用相對(duì)稀滑的潤(rùn)滑劑；(夏季)：天氣炎熱，溫度較高，建議使用較粘的潤(rùn)滑劑； 通常即春秋季節(jié)可用40號(hào)機(jī)油，冬季可用20號(hào)或30號(hào)機(jī)油，夏季可用50號(hào)機(jī)油，冬季高寒地區(qū)可用10號(hào)或15號(hào)機(jī)油，以滿足設(shè)備正常運(yùn)行。 圓錐式破碎機(jī)漏油的原因是什么？ 圓錐式破碎機(jī)漏油是一種常見的故障，其主要原因有4個(gè)：①密封裝置失效②回油管道堵塞③工作壓力不當(dāng)④部件間隙不合理，預(yù)防措施如下： 一、確保設(shè)備具有良好的密封性能 1.合理設(shè)計(jì)和加工密封結(jié)構(gòu)，確保密封裝置具有良好的密封性； 2.正確安裝密封環(huán)，確保設(shè)備的密封性能。密封圈不能用有棱角的工具安裝，以免刮到密封圈。 二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn) 1.定期檢查濾網(wǎng)是否堵塞或損壞，更換已有的排油管道，確?；赜凸艿罆惩?。 2.檢查主機(jī)座油池內(nèi)壁與配重體上擋油圈之間的間隙是否合理，防止因噴濺而形成油封，造成錐破機(jī)漏油。 三、禁止提高潤(rùn)滑油溫度 潤(rùn)滑油溫升高，易使油液粘度下降，密封元件老化加速，造成嚴(yán)重泄漏。注意：提高潤(rùn)滑油的溫度，可增加油箱的散熱面積，使散熱效果更好，必要時(shí)可添加冷卻器降低潤(rùn)滑油的溫度。 圓錐式破碎機(jī)在長(zhǎng)期的使用過程中，既要保持良好的潤(rùn)滑系統(tǒng)，又要定期對(duì)其進(jìn)行檢查，及時(shí)排除故障，保證設(shè)備的運(yùn)行，從而給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

圓錐式破碎機(jī)根據(jù)排礦口調(diào)整方式的不同，分為主軸固定式和浮動(dòng)式兩種。前一種調(diào)整方法是通過定錐螺旋旋轉(zhuǎn)，上下移動(dòng)，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是排礦口易被鎖定。后一種則是通過主軸上下浮動(dòng)，調(diào)節(jié)排礦口。一、主軸固定式多缸液壓圓錐破

主軸固定式液壓圓錐破與單缸相比，破碎力大，破碎率高，斜率慢，破碎產(chǎn)品成品率和粉礦含量高。

主軸固定在下機(jī)架基座上，偏心總成固定在主軸上，由小齒輪傳動(dòng)總成驅(qū)動(dòng)，繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)錐組通過球面瓦片置于主軸頂部，在偏心組的帶動(dòng)下擺動(dòng)。

調(diào)節(jié)環(huán)由周邊液壓缸連接到下機(jī)架上的下機(jī)架底座。定錐總成與調(diào)整環(huán)螺紋配合，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)調(diào)整排水口或更換襯板，動(dòng)作完成后鎖定油缸。當(dāng)多缸圓錐破時(shí)，破碎力通過主軸調(diào)整環(huán)及周邊液壓缸傳到下機(jī)架底座，主軸受壓繞力，主機(jī)架整體無拉應(yīng)力。

主機(jī)機(jī)架在周邊液壓缸的拉力作用下，也承受著壓應(yīng)力，其值為周邊液壓缸的向下拉力合力減去破碎負(fù)荷力后，破碎工作時(shí)機(jī)架的側(cè)壁受力反而減小。

二、主軸浮動(dòng)式單缸液壓圓錐破

單缸圓錐破與回轉(zhuǎn)式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)類似，采用橫梁、定錐總成和機(jī)架固定，主軸和動(dòng)錐上下一起浮動(dòng)，由偏心總成驅(qū)動(dòng)破碎礦石。

在單缸破碎過程中，底部液壓缸通過主軸和定錐組施加破碎力，將其傳遞給橫梁、上機(jī)架、中機(jī)架和下機(jī)架，軸承承受壓應(yīng)力，橫梁承受繞應(yīng)力，而主機(jī)架承受拉應(yīng)力。

由于單缸和多缸的機(jī)械結(jié)構(gòu)不同，使其在破碎礦石時(shí)，機(jī)架受力也不同。單缸體受力為拉應(yīng)力，多缸體受力為壓應(yīng)力減弱。

從材料力學(xué)角度來看，塑性剛性材料所允許的壓應(yīng)力一般是允許拉應(yīng)力的1.5-2.5倍，也就是說，相同截面的鋼所承受的壓力可能比所承受的拉力大1.5-2.5倍。顯然，多缸圓錐破在構(gòu)架結(jié)構(gòu)上有很大的優(yōu)勢(shì)。

圓錐式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中，由于各種原因發(fā)生了很多問題，如材料不合理、材料卡等，生產(chǎn)效率大幅度下降，圓錐式破碎機(jī)的生產(chǎn)量逐漸下降，圓錐式破碎機(jī)的材料不符合標(biāo)準(zhǔn)，用戶的經(jīng)濟(jì)效益大幅度損失因此，必須重視材料不符合標(biāo)準(zhǔn)的問題。首先，必須知道原因。破碎比是指進(jìn)口材料和破碎后成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，相反，對(duì)圓錐式破碎機(jī)的生產(chǎn)過程來說，破碎比大會(huì)增加針片的含量，因此在生產(chǎn)中，破碎比的調(diào)節(jié)是保證材料的重要措施，當(dāng)然破碎比過小也不行，系統(tǒng)整體的產(chǎn)量減少，內(nèi)循環(huán)量增加，圓錐式破碎機(jī)的磨損增加，因此破碎比的選擇必須適當(dāng)。 不同類型或不同型號(hào)可加工的供給尺寸不同，供給粒度不合適，也會(huì)導(dǎo)致供給質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。例如，供給粒度從100mm下降到50mm時(shí)，成品材料中針狀含量下降38%，供給粒度必須符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。 圓錐式破碎機(jī)的工作過程在閉路循環(huán)中進(jìn)行，擴(kuò)大排出口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石材粒形變好，在整個(gè)過程中，由于循環(huán)負(fù)荷增大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但排出口擴(kuò)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷減少，成品的粒形變好 在圓錐式破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分離道路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后篩，后者稱為先篩后篩，先篩后篩，一級(jí)破碎后的材料通過成品篩分后進(jìn)入二級(jí)破碎進(jìn)料口破碎，成品材料產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加，再破碎后進(jìn)行成品篩分，整個(gè)系統(tǒng)是封閉系統(tǒng)，無破碎材料流失，循環(huán)負(fù)荷大，但產(chǎn)品粒形好，圓錐式破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn) 圓錐式破碎機(jī)的排出不符合標(biāo)準(zhǔn)主要是由于以上原因，我們?cè)谑褂脠A錐式破碎機(jī)工作時(shí)，首先要進(jìn)行日常檢查，認(rèn)真檢查該圓錐式破碎機(jī)本身是否有故障，立即解決，其次要逐一檢查周圍環(huán)境，盡量處理影響圓錐式破碎機(jī)生產(chǎn)效果的因素。圓錐式破碎機(jī)使用完畢后，必須進(jìn)行清潔作業(yè)，不要在圓錐式破碎機(jī)內(nèi)部存在剩馀材料。