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水泥管鋪設過程中容易呈現的一些問題

水泥管在我們的生活當中可謂是十分的常見了，它憑著它共同的優勢在市場上占領了主導的位置，水泥管能夠再任何條件下工作，即便在惡劣的環境下對水泥管都不會有太大的要挾。我們來看一看水泥管在鋪設過程中容易呈現的一些問題。

管道鋪設終了以后千萬要停止認真的檢測，呈現問題要馬上的修補，使得平安隱患都可以消弭。

管道鋪設的地基千萬要嚴厲的停止把關，經過層層的審驗，由于地基的優劣直接可以對后期施工停止影響。

管道在停止鋪設的時分千萬要遵照施工計劃不能夠冒然的停止鋪設，這樣可以影響鋪設完以后的質量問題。

首要的質料即是水泥，鋼筋做輔料來構成的，這兩種材料都是強度比擬大的建材，它的密封性比擬好，所以被普遍的應用在污水的排送上以及作為電的外層維護，在運用水泥管道的之前要對水泥管停止查看，比方說水泥管道是應用在公開，那在鋪設之前要能保證水泥管的質量抵達規范，由于水泥管一旦鋪設好之后，想要重新弄會很省事，然后加大了作業量，在查看時如發現有裂痕不能在持續時分，假如是裂痕不大那也可以當場停止修補，在操作過程中要隨時停止查看，有質量局部停止監視，嚴厲把光，由于這將關系著每個人的平安。

不合格的水泥管主要表現為這幾方面：

一、漏漿

為避免 漏漿的產生，在機器設備層面解決形變的水泥管模具開展糾正，比較嚴重的應予以取代，水泥管模具地腳螺栓應配全配全；在加工工藝層面解決縫接內砼用心清除，鎖模時上下左右兩端對齊，避免移位。

二、露筋

鋼筋骨架過長或安裝不及時，會造成防護層保護層墊塊少或掉下來，鋼筋骨架形變，選用的混凝土有快凝狀況，導致往水泥管模具內加料撒不動，原材料不流動性和遍布不均，造成表層蜂窩狀，比較嚴重時產生露筋狀況。

三、內壁鼓泡、起皮

因為自地應力管的保養無靜放期，混凝土養護時無原始構造抗壓強度，若提溫速率過快，砼內部水分大幅度揮發，便會導致內表層鼓泡、起皮?；炷琉B護時要嚴苛按保養規章制度開展，提溫應穩定，那樣就可以清除或緩解內壁鼓泡、起皮。

四、內壁裂紋

盡管自地應力砼具備愈性，細微裂紋在水養的時候會自主痊愈，但在某種意義上減少了抗滲等級性。

五、厚度超差、偏心

生產制造中，水泥管模具平墊圈上水泥砂漿未清除或投料過會易導致壁厚特厚，投料過少易導致壁厚偏薄，抽濾時水泥管模具顫動易導致支管偏心。

六、粘皮、表面

脫膜劑刷涂不均，導致管表面部分粘皮，水泥管模具內壁黏附的砼未清除凈，導致管表面表面。

七、滲水

水泥管材壓力檢驗時管道滲水的緣故是外型缺點和芯管砼抽濾不密實度。蜂窩狀表面、漏漿、露砂比較嚴重時均易在壓力檢驗時產生滲水狀況。芯管混泥土不密實度是由于沙子較細或抽濾時間不夠?？筛鶕x用中砂，增加抽濾時間等對策，提升砼的密實度性，提高抗滲等級特性。

水泥管道的用處大，但也要合理利用。比如正確地安裝水泥管道，才能更好地使用。安裝水泥管可不是一件容易的事情，就拿地下管道來說，安裝時就有很多的事情需要注意。如何快速安裝水泥管道？

水泥管道的鋪設經過測量放線-溝槽挖土-管道基礎施工-鋪設管道管內清補-砼澆筑檢查井-鎮敦澆筑-溝槽回填這幾個過程，每一步都要按照一定的流程進行，一步不可缺少。其中較主要的基礎步驟當屬測量放線，測量放線由專職的測量工作員，需要嚴格的測設記錄和經過校檢的儀器。在這里的檢測與測量要求有很高的標準，而且要求精轉度。很多客戶購買了我們的水泥管道后，但不知道如何安裝，我們技術人員會把相關水泥管道安裝方法和注意事項告訴他們。他們知道了方法后，在施工過程中就避免了很多的問題。在溝槽挖好后，要及時復合高程標高，用以控制挖土、墊層和基礎面標高;再用條石擠壓夯實，清除泥土后，鋪設鋼筋，架設模板，再澆筑地。