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高壓膠管的常見故障

1、液壓膠管總成一處或多處，裂口整齊發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要是系統(tǒng)壓力過高，超過了軟管的耐壓能力。若系統(tǒng)壓力符合要求，應檢查所用膠管的實際耐壓能力是否符合設(shè)計要求。

2、液壓膠管總成處出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)

發(fā)生這種現(xiàn)象的原因是軟管在安裝或使用過程中受到過分的扭轉(zhuǎn)所致。軟管受扭轉(zhuǎn)后，加強層結(jié)構(gòu)改變，編織，纏繞鋼絲間的間隙增加，降低了軟管的耐壓強度，在高壓作用下軟管易。因此，在使用或保護軟管過程中，不應使軟管承受扭矩，安裝軟管時盡量使兩接頭的軸線處于同一平面上，以免膠管在使用中受扭。

3、液壓膠管總成口處鋼絲卷曲。

有明顯的頸縮現(xiàn)象造成這種現(xiàn)象的原因是軟管受到過分的拉伸變形，各層分離，降低了耐壓強度。軟管在高壓作用下會發(fā)生長度方向的收縮和伸長。一般伸縮量為常態(tài)下的 2%~-4%.若軟管在安裝時選的太短，工作時就會受到很大的拉伸作用，嚴重時出現(xiàn)或松脫等故障。因此，應視具體情況采取相應的解決辦法。若是由于安裝時拉的太緊，應更換加長的新管，若是因為跨度太大，則應增設(shè)中間支撐架。

液壓膠管

液壓膠管作為橡膠制品，老化是不可避免的問題之一，不當?shù)氖褂茫划數(shù)拇娣诺榷加锌赡軐е缕涑霈F(xiàn)老化線下，那么到底有哪些因素會導致液壓膠管出現(xiàn)老化現(xiàn)象呢？

因素一、長時間暴曬：液壓膠管是橡膠制品，而橡膠制品是忌諱暴曬的，無論是在使用過程中，還是存放時，長時間的暴曬，否會加速膠管的老化。

因素二、長時間高溫：膠管長時間處在高溫環(huán)境下，會導致其表面膠層化學結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，從而出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

因素三、腐蝕：膠管長時間與酸堿等腐蝕性物質(zhì)進行接觸，將會導致其外膠層、骨架層甚至的內(nèi)膠層出現(xiàn)不同程度的腐蝕，從而加快其老化速度。

因素四、超負荷作業(yè)：膠管耐壓、耐溫、耐酸堿等都是有固定要求的，如果長時間讓其超負荷作業(yè)，比如超壓使用，雖然膠管不一定會立馬爆裂，但是受損卻是必然的，久而久之，將會加快其老化速度。

為了延長您液壓膠管的使用壽命，也為了保證液壓膠管的使用安全性，希望您使用或存放膠管時，能注意上述問題。

液壓軟管總成的使用壽命取決于它的使用條件。

應定期檢查使用中的軟管總成是否出現(xiàn)泄漏、扭結(jié)、外膠層起泡、擦傷、磨損或其他損壞。發(fā)現(xiàn)總成損壞或磨損后，必須立即更換。

可以通過以下措施來延長總成的使用壽命：

1、軟管總成的安裝：液壓軟管總成的安裝應符合SAEJ1273關(guān)于液壓軟管走向及布置的相關(guān)標準，以保證軟管總成得到正確的使用。

2、工作壓力：液壓系統(tǒng)壓力不應該超過軟管的額定工作壓力。超過額定工作壓力的壓力陡升或峰值是極具破壞性的，在選擇軟管時，必須加以考慮。

3、壓力：本產(chǎn)品目錄中所指的壓力于破壞性試驗以決定設(shè)計安全系數(shù)的目的。

4、溫度范圍：不要在超過推薦極限的溫度條件(包括內(nèi)部及外部溫度)下使用軟管。如果使用的液壓流體中含有乳劑或溶液，請另行查閱相關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)。無論軟管的使用溫度范圍多大，都不得超過流體生產(chǎn)商建議的使用溫度。

      二層鋼絲編織膠管是管道的連接件，結(jié)構(gòu)為內(nèi)波紋管外編織鋼絲網(wǎng)套，兩端以連接法蘭為主，接頭或者焊接連接為輔，承接管線輸送介質(zhì)的重要環(huán)節(jié)相關(guān)詳細參數(shù)請撥打廠家全天候熱線 。泵和壓縮機等設(shè)備在工作狀態(tài)下，它們會產(chǎn)生振動和噪音，危機工程質(zhì)量和人體健康，金屬軟管具有良好的隔振，降噪作用，在泵和壓縮機等設(shè)備進出口處安裝一定長度的金屬軟管，可以減振、降噪、提高工程質(zhì)量和使用壽命，但若盲目選用則不僅收不到良好效果，反而會使管路系統(tǒng)提前振壞。

      我們在借鑒國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合產(chǎn)品實際使用狀況，規(guī)劃設(shè)計了泵用二層鋼絲編織膠管，供工程設(shè)計和施工中選用。