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              臨沂砼泵管內壁淬火設備優點質量放心可靠【領誠電子】

              發布時間:2020-12-28 16:26  

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              視頻作者:鄭州領誠電子技術有限公司









              中頻淬火爐對溢流閥滑閥進行熱處理的具體工藝

              滑閥是液壓閥的主要零部件,它與閥體組成摩擦副,工作過程中需承受巨大的摩擦力,為此,生產上要求滑閥具備一定的強度和韌性。為了滿足此要求,很多廠家采用中頻淬火爐進行熱處理,效果良好。

              溢流閥滑閥的材料為45鋼,技術要求為:硬度55-60HRC,淬硬層深度3-3.2mm。它的加工工藝流程為:鍛造-正火-機加工-感應淬火-回火-機加工。

              正火:采用中頻淬火爐進行,加熱溫度為(850±10)℃。

              感應淬火:同樣采用中頻淬火爐進行,加熱溫度為880-900℃,噴水冷卻,在φ36mm,φ12.3mm,φ14mm處分三次完成。

              回火:加熱溫度為(180±10)℃。

              很多廠家采用上述工藝進行熱處理,生產出來的滑閥硬度及耐磨性大大提高,滿足了工作的需要。更好的是此工藝適合大批量大規模生產,可以大大提高工人的生產效率。







              高頻淬火爐對冷卻水水質有哪些要求?

              高頻淬火爐之所以要用水,是因為機器在大功率狀態下工作時需要冷卻降溫。如功率元件主整流器、IGBT、變壓器及感應線圈等,這些元件、部件由于電流的熱效應,在大電流條件下工作,必然會產生一定的熱量,造成附帶溫升。如果不及時實施冷卻,不但會影響機器的性能和功率,還會燒壞元件、部件,損壞機器。蝸桿采用中頻淬火設備進行淬火熱處理,影響淬火效果的因素有很多,如熱處理工藝、感應器、原材料等。

              為了確保電氣元件長期可靠運行,電源系統冷卻水的質量應符合如下要求:

              1、不溶性固體/10-6:<40-50。

              2、電阻率/Ω·cm:17000-25000。

              3、電導率:40-60。







              感應加熱表面淬火常見的缺陷分析以預防方法

              1.硬度不足和軟點、軟帶

              匯流條之間的距離太大, 調整匯流條之間的距離為1-3mm。

              淬火介質中有雜質或乳化劑老化 更換淬火介質。

              冷卻水壓力太低或者冷卻不及時,增加水壓,加熱冷卻水流量,加熱后及時噴水冷卻。采用高頻感應淬火機分別對榔頭的頭部與尾部加熱與處理,以求得到不同的性能要求。 i.零件在感應器中位置偏心或零件彎曲嚴重 調整兩件或感應器的相對位置,是個邊間隙相等;若是零件彎曲嚴重 調整零件或感應器的相對位置,使各邊間隙相等;若是零件彎曲嚴重,淬火前應進行矯直處理。

              ②淬硬層深度不足

              a.頻率過高導致渦流透熱深度過淺 太正電參數,降低感應加熱頻率。

              b.連續淬火加熱時零件與感應器之間的相對運動速度過快 可采用預熱-加熱淬火。

              c.加熱時間過短 可以返淬,單反淬錢應進行感應加熱退火。

              ③淬硬層剝落 產生的原因是表面淬硬層硬度梯度過大,或是硬化層太淺,表面馬氏體祖師倒是體積膨脹等。應對措施是正確調整電參數,采用預熱-加熱淬火,加深過度層深度。

              ④淬火開裂

              a.鋼中碳和錳的含量不應超過上限,可在試淬時調整工藝與參數,也可調整淬火介質。

              b.鋼中夾雜物多,成網狀或成分有偏西或含有害元素多 檢查飛劍術夾雜物含量或分布狀況,毛坯需進行反復鍛造。

              c.傾角處或鍵槽等尖角處加熱時出現瞬間高溫而淬裂中尖角倒圓,淬火前用石棉繩或金屬棒料堵塞溝槽,空洞。

              e.淬火介質選擇不當 改用冷卻能力低的淬火劑。用油,聚乙烯醇水溶液或其他乳化劑作為合金鋼淬火劑。

              f.回火不及時或回火不足 淬火后應及時回火,淬火和回火之間的停留時間,對于碳鋼和鑄鐵件補一個超過4h,合金鋼不應超過0.5h?;鼗鸩蛔銜r,適延長回火時間。

              g.材料淬透性偏高 可以選用冷卻速度慢的淬火介質。

              h.返修件未經退火或回火 返修件必須經過回火或正火后,才能再次感應加熱淬火。

              i.零件結構設計不合理或是技術要求不當 加以設計部門修改不合理的接受設計,提出切實可行的工藝要求。







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