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熱固性粉末涂料質量和涂膜性能的主要因素

熱固性粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料、填料和其他助劑組成的。選擇好這些原材料非常重要，因為對其涂料質量和涂膜性能均有舉足輕重的影響。　　1、樹脂的選擇

　　樹脂的結構和性能是決定粉末涂料質量和涂膜性能的主要因素，應具備下列基本的技術要求：

　　1、熱固性粉末涂料用樹脂必須含有活性官能團，以保證在烘烤成膜時形成網狀結構。

　　2、在熱固性粉末涂料施工過程中，如果樹脂的分解溫度和熔融溫度很接近，控制加熱溫度非常困難。因此，要求樹脂的熔融溫度和分解溫度之間的溫差要大。

　　3、要求樹脂的熔融黏度低、范圍窄，當達到熔點以上溫度時，黏度要迅速下降。這樣用粉末涂料靜電噴涂、流化床浸涂等方法涂覆在被涂物上后能得到流平性較好的涂膜。

　　4、在粉末涂料中過噴的涂料可回收再用。但有些粉末粒子與空氣接觸久了，因為受潮和溫度的影響而變化，所以樹脂的物理、化學穩定性要好。

　　5、粉末涂料的生產一般采用機械粉碎法，可得到均勻的粒度分布和粒子形狀。樹脂應選擇較高的玻璃化溫度和熔點，使之具有更好的粉碎性。

　　6、粉末涂料的附著力是靠樹脂起關鍵作用。如果被涂物的結合力好，就不需要涂底漆，而且涂膜的耐久性也好。熱塑性樹脂的附著力較差，所以要預涂底漆。

　　7、要求樹脂的顏色淺、透明、無毒。

流平劑的作用是改善涂膜外觀,消除橘皮、縮孔、縮邊等表面缺陷

流平劑

流平劑的作用是改善涂膜外觀，消除橘皮、縮孔、、縮邊等表面缺陷，作用機理是通過降低或改變表面張力、界面張力，以及促使固化過程中表面張力的均勻化來消除涂膜表面的缺陷，常用的流平劑有酯均聚物和共聚物，改性聚硅氧烷。

氫化蓖麻油和環氧大豆油用于熱固性粉末涂料，消除橘皮的效果較好，但會引起縮孔；醋酸丁酸纖維素的抗橘皮及消除縮孔效果都較好，但成本較高，且有黃變傾向；聚酯具有較好的綜合效果，也有成本優勢，是應用廣泛的流平劑。

聚酯流平劑在不同類型的熱固性粉末涂料中的用量稍有差別，如在環氧型熱固性粉末涂料中的用量為0.５％～１％，在環氧／聚酯、聚酯型中的用量為0.75％～1.5％，而酯型的為２％左右。

流平劑與基料樹脂具有一定的不相容性，在涂膜固化過程中會迅速向涂層表面遷移，影響涂膜光澤度，近年來，新開發了兩類功能性流平劑，分別是帶有活性官能團的高分子聚合物和脂肪酸酯有機聚合物。

粉末涂料是一種新型的涂料，是不含溶劑的固體涂料，這種涂料是無污染的可以回收的產品，現在隨著粉末涂料市場的不斷進步，對于這種涂料的需求也在增大，這樣就會導致粉末涂料產品的質量 各有千秋，所以大家在選擇的時候就會遇到很多的困難。

   區別粉末涂料好壞可以觀察粉末涂料的外觀，可以用手抓一把粉末感覺下是不是順滑，順滑的一般都是質量較好的，如果感覺比較粗糙，那么這樣的粉末涂料質量比較差，可能不易噴涂，也可能容易掉粉。

   好的粉末涂料內是含填充料很少的，所以成本是比較高的，質量越好的涂料體積越小。而且質量好的涂料存放時間長，效果不變，質量較差的三個月后流平變差。

粉末涂料的噴涂面積是多少?

粉體涂料的應用實踐中，客戶都會關注一個問題，即粉末涂料的噴涂面積是多少？其實噴涂面積大的粉末涂料產品都有一個很明顯的特征，即具有很好的自由流動性，意味著粉末涂料在使用過程中疏松、易于流化，從供粉桶至噴槍的傳送輕便，且從噴槍出來的粉末霧化狀態好，沒有結團或吐粉現象。 粉體涂料流動性能是粉末涂料的基本特性之一，提高粉末流動性可有效提高粉末涂料的使用上粉率，也是粉末生產過程品質管理的重要環節。我們依照配方所采用材料的綜合因素分析、粉末涂料粒度分布分析、粉末生產工藝對流動性的影響幾方面來系統探討和解決粉末流動性問題。