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              山東不銹鋼筒類鍛件生產廠家推薦貨源「億欣源法蘭」

              發布時間:2021-09-22 23:23  

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              視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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              億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件冷卻

              溫度應力  

              在鍛件冷卻的初期,表層冷卻快,體積收縮大;心部冷卻慢,體積收縮小。

              由于表層的收縮受到心部的阻礙,于是在鍛件的內部產生溫度應力,表層為拉應力,心部為壓應力。如鍛件材料為抗力小易變形的軟鋼,隨著繼續冷卻,冷卻初期表層產生的拉應力,由 于變形松弛逐漸減小至零。

              到冷卻后期,表層溫度很低,體積收縮停止,而心部體積收縮 卻受到表層制約,結果使溫度應力符號發生改變,表層變為壓應力,心部變成拉應力。       







              若鍛件材料為抗力大難變形的硬鋼,在冷卻初期表層產生的拉應力不能得到松弛,就是冷卻后期,盡管心部體積收縮對表層產生附加壓應力,但也只能使表層初期產生的拉應力有所降低,而不會使溫度應力符號發生改變,表層仍為拉應力,心部仍為壓應力。因此,軟鋼鍛件冷卻時可能出現內裂,硬鋼鍛件冷卻時則易產生外裂。

              億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件

              變形在相變前進行的形變熱處理  高溫形變淬火(鍛熱淬火):利用鍛件鍛后余熱直接淬火,可與各種鍛造方法結合進行。如自由鍛、熱模鍛、熱擠壓等。適用于高溫回火(調質)的各種碳鋼及合金結構鋼零件以及機械加工量不大的鍛件,例如,連桿、曲軸、葉片、彈簧等。       

              高溫形變火:在鍛造時適當降低終鍛溫度,鍛后進行空冷,用于以共析碳鋼或合金鋼制造的大型、復雜形狀的鍛件。      







              高溫形變等溫淬火:借助鍛件鍛后余熱在珠光體區或貝氏體區進行等溫淬火,用于中、高碳鋼小型鍛件。       低溫形變淬火:將鋼料加熱至奧氏體區域,然后激冷到轉變孕育期(500?600°C) 進行大變形,接著淬火。適用于要求強度極高的零件,如飛機起落架、高速具、模具、沖頭、板簧等。        

              低溫形變等溫淬火:把鋼料加熱到奧氏體區域,然后激冷至轉變孕育期(500?600°C)進行變形,接著進行等溫淬火(主要在貝氏體區)。適用于熱模具鋼和其它高強度結構鋼的小型零件。

              億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:   常規鍛件熱處理

              常規鍛件熱處理大多是當鍛件冷卻到室溫后,再按工藝規程把鍛件由室溫重新加熱進 行熱處理。為了使鍛后鍛件所具有的余熱得到利用,近來日益廣泛采用所謂鍛件余熱熱處 理,即在鍛后利用鍛件自身熱量直接進行熱處理。

              目前在鍛壓生產中所用的鍛件余熱熱處理有以下兩類:     

              (1)鍛件鍛后不等冷卻便送入熱處理爐,仍按照常規的鍛件熱處理工藝執行。因此,這種鍛件余熱熱處理只是單純利用鍛件余熱,達到節省燃料、降低成本,提高生產率的目的。      







              (2)鍛件鍛后接著立即進行熱處理,把鍛壓加工和熱處理緊密結合到一起,這種鍛件余熱熱處理稱為形變熱處理。由于形變熱處理同時具有變形強化和熱處理強化的雙重作用,除了得到經濟收益之外,它還可使鍛件獲得良好的綜合機械性能——高強度和高塑性,這是單一鍛壓加工和熱處理所達不到的。

              所以,這種工藝近年來得到了冶金工業和機器制造等部門的普遍應用。

              鍛件在冷卻過程中如有相變發生,除引起溫度應力外,還會產生組織應力,也是由于相變前后組織的比容發生變化,以及鍛件表里相變時間不同的結果。

              如鍛件在冷卻過程中有馬氏體轉變時,隨著鍛件溫度降低,表層先進行馬氏體轉變,由于馬氏體的比容大于奧氏體的比容,這時所引起的組織應力為,表層是壓應力,心部為拉應力。 







              但是這時心部溫度比較高,處于塑性良好的奧氏體狀態,通過局部塑性變形,上述應力很快得到松弛。隨后鍛件繼續冷卻,心部也發生馬氏體轉變,這時產生的組織應力,心部是壓應力,表層為拉應力。

              應力不斷增大,直到馬氏體的轉變結束為止。由于鋼中所有相的比容均比奧氏體大,因此當鍛件冷卻發生其它組織轉變時,所產生的組織應力同樣具有上述規律。


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