二手穩定土拌合站租賃按需定制「濰坊市貝特機械」

解決好與穩定土拌和站及其他因素與廠拌設備協調配合的問題 ，黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅 料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業 ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不 必要的勞動付出；應以施工組織設計為依據選擇混凝土輸送泵，所選混凝土輸送泵應滿足施工方法和工程質量及工效。捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協 調，才能提高拌和設備的效率。

 穩定土拌合站控制系統的優點。

   1.穩定土拌合站能自動配料、連續攪拌、手動卸料裝車等全部控制，為了方便維護，控制系統還有手動控制切換功能；

   2.控制系統具有顯示各物料的流量和累計量、故障報警信息和參數修改等功能；

   3.動態工藝流程顯示，各設備的運行狀態.

穩定土拌合站試運行：

1、接通電源，電源指示燈亮，按電鈴按鈕使電鈴響震，提醒周圍人的注意，啟動空氣壓縮機，待壓力達到要求時，開關料門，氣缸動作迅速平穩，料口全開全閉，開關粉料倉電磁閥氣路正常，開關儲料倉振動器正常，開關水泵正常。

2、分別依次啟動斜皮帶機、攪拌機、配料平皮帶機、調速計量皮帶機，同時依次開啟螺旋輸送機，螺旋給料機，停機時反順序關閉各部，保證設備正常。

3、檢查各顯示儀表面板，保證顯示正常。

防止水穩拌和站零件損壞的小細節

水穩拌和站在使用過程中，各部件難免會發生損壞，影響整個拌和站的使用壽命，奧豐機械作為一家專業生產制造水穩拌和站、穩定土拌和站的廠家，今天為大家講解下水穩拌和站在使用時如何避免各零部件的損傷吧。水穩拌和站零部件經常出現的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。更是應該要在這之前，進行quan方位的檢測，為的就是能夠在匹配完畢之后不會因為穩定土拌和站內部的問題影響整個的后續工作。

1、由于摩擦造成的零件損壞處理辦法

盡量選用耐磨材料，來減少磨料對零件的磨損量，所以在設計水穩拌和站時，也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規整性來削減磨擦阻力。

2、由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法

為了預防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質。如鎳、鉻、鋅等，鍍敷于金屬零件表面，或通過在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來有效防止零件與有害介質的直接接觸。而且采用提高零件表面光潔度的辦法，還可減少零件表面的電位差。

3、由于疲勞造成的零件損壞處理辦法

零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。一般處理辦法為，在制造過程中提高零件表面的光潔度，采用比較緩和的斷面過濾，以減少零件的應力集中。此外，水穩拌和站要利用滲碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韌性和耐磨性，也能起到良好的效果。以上就是小編為您整理的幾個辦法，主要是在設計水穩拌和站中所需要注意的一些事項，從源頭上來減少水穩拌和站各部件的損壞，至于在使用中過程中還需要嚴格按照相關操作說明，正確使用，以延長水穩拌和站的使用壽命。其次是氣缸的故障由于氣缸內還有氣缸外的都有泄漏的現象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。

水穩拌合站使用說明：

1.水穩拌合站生產前，需對計量裝置自校標定并記錄，清除地坑中積水。

2.配合比標識牌應懸掛于操作間前醒目位置，規格統一；標識牌應包括混凝土設計和施工配合比、時間、集料的計算和實測含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內容，并及時更新。

3.進入生產區的人員需戴安全帽，穩定土拌和站作業時料斗下嚴禁站人，出料口需設專職安全員（要求佩戴xiu標）進行防護。

4.車輛運輸應做到不灑、不漏。臨近市區作業，出入車輛應清洗車輪。運輸車輛在拌合站內統一指揮，定點停放。

5.機械操作人員應嚴格遵守作業安全規范要求。水穩拌合站使用后應及時對場地進行清理。

6.嚴格按照水穩拌合站施工用電專項設計與平面布置進行加高和管理電力線。夜間施工時，現場應設有滿足施工安全要求的照明設施。

7.水穩拌合站設備應懸掛安全操作規程。