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發(fā)布時(shí)間：2021-09-08 03:23
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滾槽機(jī)更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關(guān)鍵性部件和關(guān)鍵性技術(shù)，從而達(dá)到更換一臺(tái)機(jī)組的目的，使原包裝機(jī)械裝備或生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)能力、性能、效率、機(jī)型和組裝方式等得到更新。這樣對(duì)大部分部件、機(jī)組零件獲得重復(fù)利用，既達(dá)到提高裝備價(jià)值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動(dòng)力，降低了成本。滾槽機(jī)注意事項(xiàng)：凸輪軸處需按時(shí)打黃油，建議每工作8個(gè)小時(shí)打一次黃油，否則容易造成凸輪內(nèi)襯套早期磨損，影響使用。
滾槽機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)很重要，需要注意以下事項(xiàng)：
1.機(jī)器應(yīng)經(jīng)常保持清潔，活動(dòng)部位應(yīng)適量加入潤(rùn)滑油。
2.應(yīng)經(jīng)常檢查滾槽板后面的電線(xiàn)接觸是否良好，有無(wú)，絕緣是否可靠等。
3.停止使用時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，華縣滾槽機(jī)，嚴(yán)防電器損壞。
4.調(diào)整及維修均應(yīng)切斷電源。
滾槽機(jī)由于其使用環(huán)境的比較惡劣和不干凈，所以如果保養(yǎng)不得當(dāng)?shù)脑?huà)，往往會(huì)大大減少其使用壽命，讓其縮短使用周期。那么，既然是如此惡劣的環(huán)境和使用條件中，我們也是可以想出很多方法來(lái)延長(zhǎng)其使用壽命的，這幾點(diǎn)做好了就可以了。
1、滾槽機(jī)的使用環(huán)境一般潮濕，所以定期周期的進(jìn)行潤(rùn)滑很必要，潤(rùn)換油可以使用滴管的方式即可。一般兩三天一次即可。
2、同時(shí)由于灰塵的大量存在，會(huì)減緩其工作效率，建議在使用完畢以后，使用塑料或者布蓋起來(lái)，防止更多的灰塵落入。
3、滾槽機(jī)上面的輪是比較精密的，盡量減少使用重物碰觸，否則精密度將會(huì)大大降低。
滾槽機(jī)的操作：
1、裝上管子，先不要壓上滾輪，開(kāi)機(jī)旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對(duì)的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái)，則反向旋轉(zhuǎn)。
2、壓下滾輪至上滾輪微接觸管子，這時(shí)看清刻度針?biāo)缚潭取?
3、繼續(xù)壓上滾輪達(dá)到所要求的管子深度。
電動(dòng)液壓滾槽機(jī)注意事項(xiàng)
1隨時(shí)檢查電機(jī)減速機(jī)聲音是否正常，使用中每10天向減速機(jī)注油孔加注黃油一次。
2隨時(shí)檢查滾輪架是否松動(dòng)，如松動(dòng)堅(jiān)固旋轉(zhuǎn)螺栓。
3隨時(shí)檢查聯(lián)軸器之間間隙，正常范圍在1-6mm之間，過(guò)大可調(diào)整電機(jī)端聯(lián)軸器，否則易或損壞。
4清洗油路時(shí)請(qǐng)務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源。
滾槽機(jī)技術(shù)參數(shù)
1. 加工精度： ±0.1mm
2. 滾刀壽命：100萬(wàn)次
3. 產(chǎn)能：半自動(dòng)400 ea/h 全自動(dòng)3500 ea/h
4. 配置電源：ac110v/60hz； 200v/50hz ； 200w
5. 壓縮空氣：＞0.5mpa
6. 滾槽深度：1.2-2.0mm（可調(diào)）
7. 滾槽寬度：1.1-1.5mm（按滾刀厚度）
8. 滾槽時(shí)間：0-99.9s ， 可設(shè)置
9. 滾槽模具：18650、26650、32650等 （可根據(jù)需求定制非標(biāo)型號(hào)的模具）
操作說(shuō)明：
1、 裝上管子，先不要壓上滾輪，開(kāi)機(jī)旋轉(zhuǎn)，如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中總是靠在擋片上，則轉(zhuǎn)向是對(duì)的，如果管子慢慢的從滾輪上退出來(lái)，則反向旋轉(zhuǎn)。
2、 繼續(xù)壓上滾輪達(dá)到所需要的管子深度。
3、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，緩緩扳動(dòng)油泵手柄，使上壓輪滾壓鋼管至要求的溝槽深度為止。請(qǐng)注意：切勿用力過(guò)大過(guò)急，否則滾壓的溝槽會(huì)出現(xiàn)喇叭口，并損壞機(jī)體，主軸及下滾輪等。
4、卸荷，取出鋼管，檢查溝槽的深度及寬度，封密長(zhǎng)度確認(rèn)符合要求，完成一次操作。
