照明導(dǎo)光板熱壓信息推薦

熱壓工藝

濕法和干法各有不同。濕法生產(chǎn)的熱壓過程分成擠水、干燥和塑化3個(gè)階段。以這3個(gè)階段的時(shí)間和采用的壓力為坐標(biāo)作出的曲線，稱熱壓工藝曲線。①擠水階段：用l高壓力，使纖維緊密接觸和盡可能多地排除板坯內(nèi)的自由水；②干燥階段：用加熱蒸發(fā)的方法繼續(xù)排除板坯中機(jī)械壓力所不能除去的水分，壓力要適當(dāng)降低，以利水蒸氣的逸出；③塑化階段：在l高壓力下完成纖維之間的結(jié)合。3個(gè)階段的時(shí)問分配決定于每個(gè)階段終了時(shí)的板坯含水率。這可以通過觀察熱壓后板子的外觀情況和機(jī)械強(qiáng)度來判斷，并決定是否需要進(jìn)行調(diào)整。導(dǎo)光板的導(dǎo)光原理，我們知道常規(guī)的LED透鏡的原理是LED發(fā)出的光在透鏡的錐面?zhèn)缺谏习l(fā)生全發(fā)射由此幾乎零損耗的從透鏡的正面射出，所以對(duì)于傳統(tǒng)透鏡來說其出光效率取決于其錐形側(cè)壁的設(shè)計(jì)和模具加工。熱壓溫度一般不作主動(dòng)調(diào)節(jié)， 一旦溫度因故發(fā)生波動(dòng)，也是通過調(diào)節(jié)熱壓工藝曲線來與之相適應(yīng)。生產(chǎn)硬質(zhì)板常用熱壓工藝參數(shù)為：熱壓溫度200℃左右；擠水段和塑化段壓力為5～7兆帕，干燥段壓力約為1兆帕；熱壓時(shí)間與板子厚度有關(guān)，當(dāng)板子厚度為3～4毫米時(shí)，約需6～8分鐘。

蘇州盟訊電子有限公司是一家光學(xué)薄膜相關(guān)設(shè)備集研發(fā)、設(shè)計(jì)、加工、銷售、服務(wù)為一體的制造型公司，專注于光學(xué)微結(jié)構(gòu)熱壓設(shè)備，工藝及服務(wù)，公司擁有設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)8年 /工藝經(jīng)驗(yàn)5年 ，以其自主研發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新，不斷推新導(dǎo)光板/膜熱壓設(shè)備，適用于LED導(dǎo)光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等

熱壓成型

熱壓成型是塑料加工業(yè)中簡(jiǎn)單、普遍之加工方法，主要是利用加熱加工模具后，注入試料，以壓力將模型固定于加熱板，控制試料之熔融溫度及時(shí)間，以達(dá)融化后硬化、冷卻，再予以取出模型成品即可。2M時(shí)，使用30WT5燈光源，表面照度可達(dá)到2000LUX以上。熱壓成型有時(shí)亦可劃分為真空成型（vacuum forming），與壓縮成型（compression molding），其施壓方式不盡相同

PMMA透明導(dǎo)光板

目前生產(chǎn)時(shí)是需要添加POLYMSJ系列導(dǎo)光劑的。但是生產(chǎn)導(dǎo)光PMMA有兩種工藝：熱塑擠出機(jī)PMMA板材，這種是添加POLYMSJ的D-2系列導(dǎo)光粉，和PMMA塑料粒混合后擠出板材，板材外觀透明，邊緣有燈光，全板發(fā)光。澆鑄型導(dǎo)光板，添加D系列的導(dǎo)光膏，添加量1%左右，攪拌均勻后即可澆鑄成型。另外材料的成型溫度范圍也是一重要的特性，優(yōu)良的熱壓成型材料是可以在較廣范圍下變成軟質(zhì)橡膠狀，像壓克力塑料，可以在125～175℃下成型。成型后板材具有透明性，側(cè)邊放上LED燈條后，全板發(fā)光。不知道的人是看不出添加導(dǎo)光粉的。因?yàn)橥庥^和沒添加的基本相同，差別不大

脈沖熱壓機(jī)有哪幾類？

為了滿足不同生產(chǎn)的需求，脈沖熱壓機(jī)除了單純的焊接功能以為，還增加了，如對(duì)位攝像系統(tǒng)等輔助設(shè)備。按夾具的多少分類：

（1）單夾具熱壓機(jī)：

該類設(shè)備外形小巧，占地空間較小。價(jià)格比較低，使用時(shí)只需要放置在一張l小l平臺(tái)上就可以了，但該設(shè)備一般也只能安裝一個(gè)夾具，生產(chǎn)效率較低，適合小批量生產(chǎn)，該類設(shè)備也可以根據(jù)需要配對(duì)攝像系統(tǒng)。

（2）雙夾具熱壓機(jī)

該類設(shè)備可安裝兩個(gè)夾具，在生產(chǎn)的時(shí)候可以根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇一個(gè)或者兩個(gè)夾具來生產(chǎn)，選擇使用兩個(gè)夾具生產(chǎn)時(shí)，一個(gè)夾具在焊接機(jī)。作業(yè)人員 就可以把產(chǎn)品裝夾在另外一個(gè)夾具上為下一次的焊接做準(zhǔn)備，從而減少等待時(shí)間的而大幅度地提高生產(chǎn)效率。