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發布時間：2020-12-22 06:47
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晟威?HWL-2000電子式臥式拉力試驗機加載系統
加載系統采用2套精密滾珠絲杠副，由動力及傳動系統驅動，完成試驗過程的加載控制。
滾珠絲杠采用磨制重載精密滾珠絲杠副，直徑為160mm，承載能力強，傳動精度高。兩套滾珠絲杠副安裝于右端工作臺與中間工作臺之間，并且位于支撐框架的中心位置。由于試樣體積較大，重量重，所以試樣的安裝采用平衡吊與試樣托架進行的方式進行安裝，確保安全、高效。滾珠絲杠的右端，通過雙列推力軸承、軸承室、雙列角接觸軸承、軸承端蓋、鎖緊螺母等固定右端工作臺上，軸端通過花鍵軸連接到精密行星減速器上。
?WLW-2000微機控制電液伺服臥式拉力驗機
WLW-2000微機控制電液伺服臥式拉力驗機
簡單介紹：
該機適用于鋼絲繩、索具、光纖、電纜、錨鏈、電瓷瓶及金屬板材、棒材等抗拉強度性能試驗、破斷試驗。
本機由三大部分組成：主機、液壓源、微機控制系統。
主機為臥式框架結構，組成它的單元還有油缸組件、鉗口組件及調整拉伸試驗空間的預拉伸組件組成。
本機框架均為鋼件，材料性能穩定，剛性好，不變形，外觀整齊美觀。試驗機前鉗口座連在工作活塞上，可做拉伸試驗。后鉗口座采用絲杠傳動，可沿框架導軌前后移動，調整拉伸試驗空間。采用液壓式夾頭來夾持各種試件。
電線電纜臥式拉力試驗機
一、設備簡介
電線電纜臥式拉力試驗機主機與輔具的設計融匯了我公司的先進技術，外形美觀，操作方便，性能穩定可靠。
該試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結構，單出桿雙作用活塞缸通過移動橫梁拉桿及前拉頭組成的反向架施加試驗力，通過銷軸方式聯接試樣，負荷傳感器測力，根據試樣規格長度可有級調整后拉頭拉伸空間，后拉頭采用電動減速調整，手動插銷固定于兩側框架(也可定制自動插銷方式)，計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數據，本機主要適用電線電纜、鋼芯鋁絞線、電力金具、吊裝繩、吊裝帶、鋼絲繩、吊索具、鏈條葫蘆、等柔性件的拉伸試驗。設備簡介：電子式臥式拉力試驗系統主要由主機部分、油源泵站及電力拖動控制部分、伺服控制系統及軟件控制部分、平衡吊及防護系統等組成。
微機控制電液伺服電線電纜臥式拉壓試驗機是一種適用于鋼結構配件的拉伸和壓縮以及各種桿、棒、管圓形試樣和平板形試樣、鋼絲繩等試樣拉伸試驗的專用檢測設備。該設備可實現自動化操作，具有兩個試驗空間，即壓縮試驗空間和拉伸試驗空間，在壓縮空間中可直接完成焊接球等試件的壓縮試驗，由于配有球形專用夾具和帶球面調心的壓板所以符合國家壓縮試驗標準；在拉伸空間中配備液壓楔形鉗口可以直接進行圓形試樣、構件成品、鋼絞線等試樣的拉伸試驗，更換夾具后可以進行鋼絲繩的拉伸試驗；上述試驗均可通過計算機軟件自動操作完成。該設備是采用負荷傳感器及球面調心裝置，再由推力油缸、反向架等組成近端拉伸加載機構；遠端橫梁自帶行走驅動和小油源，可以自動行走自動插銷獨立夾持，輕松完成試驗空間調整。設備采用專用恒動力液壓源驅動，電液伺服控制技術，計算機數據采集處理，可實現全自動閉環控制，該設備由試驗主機、油源系統（液壓動力源）、測控系統、電氣系統等組成，試驗力1000KN，試驗機準確度等級：拉伸為0.5級壓縮為1級。滾珠絲杠采用磨制重載精密滾珠絲杠副，直徑為160mm，承載能力強，傳動精度高。
測控系統
1、該產品測力元件為負荷傳感器，位移測量元件采用拉線式位移傳感器，位移測量分辨力：0.007mm。試驗控制器專為陶瓷絕緣圈的老化試驗機設計的全數字閉環控制系統。對于在液壓缸內運行的活塞及活塞桿，耐磨環具有準確導向的作用，并可以吸收徑向力。負荷傳感器、位移傳感器、全數字閉環控制系統與計算機再加上伺服液壓系統共同組成一個閉環的測量控制操作系統，因此，可以設置和選擇各種試驗規程，可以自動準確地控制試驗過程，并自動測量各階段試驗參數，保證了試驗的。
2、安裝使用的專用試驗軟件是在windows平臺下開發的，保證試驗操作簡便和通用性，試驗數據的處理、保存、傳輸容易和便捷，試驗過程曲線在顯示器上實時顯示。
3、 可實現長時間連續快速加荷、保載和卸載，等速率加荷、長時間保載、等速率卸載、等速率位移等閉環控制。可實現陶瓷絕緣圈產品的老化性能驗證試驗。
4、 可在一次試驗中實現力、位移等分段循環控制，各控制之間可平滑切換。試驗參數通過計算機采集和軟件處理能自動控制試驗過程和自動求出試驗結果。由微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結果，由打印機打印試驗報告和試驗曲線。
5、 試驗軟件可以按照ISO、GB規定的試驗方法和標準進行設定完成試驗，也可以預先根據客戶要求按客戶提供的試驗方法和標準進行設定和完成試驗。 試驗數據可通過數據接口與網絡對接，軟件中可根據用戶要求預先設置網絡接口，并協助用戶進行聯網工作。
6、 控制器上的手、自動開關，可實現手動和自動兩種控制。同時還要設定負荷超載保護以及高低溫箱的高低溫保護；還有限位保護、試樣拉斷油缸自動定位，安裝漏電、切斷時的保護裝置、空壓機保護、風機加熱保護、限位開關、急停按鈕等保護裝置。
