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發布時間：2020-12-30 08:46
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潔凈室中的溫濕度控制
潔凈空間的溫濕度主要是根據工藝要求來確定，但在滿足工藝要求的條件下，應考慮到人的舒適度感。隨著空氣潔凈度要求的提高，出現了工藝對溫濕度的要求也越來越嚴的趨勢。具體工藝對溫度的要求以后還要列舉，但作為總的原則看，由于加工精度越來越精細，所以對溫度波動范圍的要求越來越小。例如在大規模集成電路生產的光刻曝光工藝中，作為掩膜板材料的玻璃與硅片的熱膨脹系數的差要求越來越小。三、布銅網：待底涂固化后，在地面鋪設橫豎3米見方的銅網層，并留出接地線盒。直徑100 um的硅片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恒溫，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以后，對產品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種車間溫度不宜超過25度，濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55%時，冷卻水管壁上會結露，如果發生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。相對濕度在50%時易生銹。此外，濕度太高時將通過空氣中的水分子把硅片表面粘著的灰塵化學吸附在表面難以清除。相對濕度越高,粘附的越難去掉，但當相對濕度低于30%時，又由于靜電力的作用使粒子也容易吸附于表面，同時大量半導體器件容易發生擊穿。對于硅片生產的濕度范圍為35—45%。
賽達凈化堅持秉承以科技為先導、以市場為導向的科學管理理念，憑借規范化管理及專業的技術力量在食品、藥品、化妝品、微電子等諸多工業領域設計承建了潔凈SC廠房、GMP廠房、無菌室、實驗室及相關配套產品。我們的宗旨：專業！誠信！高效！
凈化工程是一個應用行業非常廣泛的基礎性配套產業，（21世紀）在電子信息、半導體、光電子、精密制造、衛生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業均有應用，并根據行業的精密與無塵要求，等級差別也較大。
級別較高的當屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于特殊領域，面積相對較小。凈化車間另外對級別要求較高的是生化實驗室和高精納米材料生產車間，物聯網芯片的發展將是未來需求的一大方向。
隨著電子元器件向微小化方向發展，液晶面板已經升級至第八代，行業需求非常巨大。
薄涂型環氧樹脂地板施工步驟：
一、 素地處理：用磨機把原地面打磨干凈、再除塵；
二、 底涂：將配好的環氧樹脂底漆用鏝刀批刮在除塵干凈的地面上；
三、 中途：待底涂干化后，再將配好的中涂料用鏝刀批刮在底涂上（根據地面基礎情況可批刮多遍）
四、 面涂：待中涂固化后，鏟去突起的顆粒等雜物，用滾筒把配好的面涂料滾涂在中涂上。
環氧樹脂防靜電地板施工步驟
一、 素地處理：先用磨機把原地面整體打磨一遍，然后清掃、除塵；
二、 底涂：將調配好的底涂料用鏝刀批刮在除塵干凈的地面上；
三、 布 銅 網：待底涂固化后，在地面鋪設橫豎3米見方的銅網層，并留出接地線盒；
四、 導電砂漿層：銅網布設完畢，將調好的導電料、石英砂混合均勻后，批刮在銅網層上；
五、 導電中涂層：待砂漿層固化后，將調好的導電中涂料用鏝刀批刮在砂漿層上；
六、 導電膩子層：待中涂層固化后，再用磨機打磨一遍，然后清掃、除塵、再將調好的導電膩子批刮在中涂層上；
七、 防靜電面涂：待膩子層固化后，將調好的面涂料用鏝刀平鏝在膩子層上。
