高溫熔體泵服務為先

概述齒頂高系數變化對熔體齒輪泵排量的影響

東莞嘉齒國內熔體齒輪泵制造商，擁有的加工制造工藝，保障了提供的齒輪泵設備，具有耐磨性強、壽命長、性價比高等優勢。嘉齒 計量泵廠家就具體分析介紹齒頂高系數變化對熔體齒輪泵排量的影響。

東莞嘉齒熔體齒輪泵廠家設計熔體齒輪泵時，把齒輪寬度與齒頂圓直徑之比用符號α表示，稱作齒寬系數，以考核其設計的合理性。根據一般經驗，對于采用滑動軸承結構的齒輪泵，以α=0.3-0.6為宜；α值偏大會增加齒輪軸和軸承的受力，α值偏小造成容積效率偏低。以模數為1、齒數為12的齒輪泵為例，齒輪泵的齒頂圓直徑為14mm，則齒輪的寬度的合理范圍應為4.2-8.4mm。根據齒輪泵排量計算公式可知：模數為1，齒數為12的齒輪泵的排量覆蓋范圍應為0.3-0.6 mL/r，若齒頂高系數在0.8-1.2范圍內改變，則齒輪泵的排量搜蓋范圍變為0.25-0.8mL/r。可見改變齒頂高系數能明顯擴大齒輪泵排覆蓋面。

熔體齒輪泵的設計不局限于僅通過改變齒輪模數和寬度來改變齒輪泵的流量，在不改變齒輪模數的條件下，利用齒頂高系數的變化也能有效地改變齒輪泵的排量。

選配PP熔噴計量泵成為熔噴生產線的關鍵

東莞嘉齒作為一家專業提供熔噴生產線上用PP熔噴計量泵和熔噴換網器的高新技術企業，針對國內市場對熔噴布生產設備的需求，東莞嘉齒早已經制定出熔噴生產線上用，PP熔噴計量泵（PP熔噴計量泵、聚計量泵）和熔噴布換網過濾器的具體標準配置，以滿足不同寬幅的熔噴布生產需求。

東莞嘉齒提供的PP熔噴計量泵具體型號為ZB-M系列，提供的熔噴布換網過濾器型號為ZB-2MR系列，適合生產的熔噴布寬度為600mm、1200mm、1600mm、2400mm、3200mm。 PP熔噴計量泵在熔噴生產線上的作用是：計量，控制產量和纖維的細度，將熔體連續均勻輸送到噴絲頭，這一環節是生產熔噴布的關鍵，決定熔噴布的品質。熔噴布生產線中如果沒有安裝熔噴計量泵和熔噴換網過濾器，熔噴布產品的品質是沒有辦法達到檢驗要求的。

PP熔噴計量泵的泵體采用高溫工具鋼，加熱系統采用電加熱，密封采用螺旋密封加軸端水冷卻。熔噴布換網器主體經合金材料經過嚴格的鍛打、表面熱處理和精密的金屬加工工藝而成；熔噴布換網過濾器還采用高質量的熱處理工藝和嚴格質量控制體系，確保熔噴布換網器使用的穩定性和耐久性。

 概述熱熔膠計量泵應用范圍和工作原理

東莞嘉齒熔體泵廠家提供的熱熔膠計量泵，它適于輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質的液體。熱熔體泵其特點為具有輸出壓力高、輸送介質粘度高、溫度高、輸入口可以為真空、轉速調整方便、流量范圍大。東莞嘉齒所提供的熱熔膠計量泵，采用耐溫耐磨、耐腐蝕材質，有足夠的強度和尺寸穩定性；軸承采用熔體自潤滑，避免污染。

熱熔體計量泵屬于正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體；熱熔膠計量泵工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承套構成。當熱熔膠計量泵的齒輪旋轉時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉動，熔體從兩側被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到泵的出口管道。