您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-05 09:53
【廣告】
HDPE再生塑料顆粒加工流程及使用優點
從事廢舊塑料回收加工HDPE再生塑料顆粒的人越來越多，進行塑料顆粒加工的工藝和技術也越來越多樣化，但是總體來說還是對各種廢舊塑料進行分選、破碎、清洗、塑化擠出、拉絲、水冷/風冷、切粒、裝袋。但是不同的種類的廢舊塑料加工工藝流程也會有細微的差別。
廢舊塑料造粒工序是將高聚物樹脂與各種廢舊塑料及添加劑，經過計量、棍合、塑化、切粒制成顆粒狀塑料的生產過程，塑料顆粒是塑料成型加工業的半成品，也是打包帶機、注塑、中空吹塑、發泡等成型加工生產的原材料。
對于各種塑料制品的生產加工方法，用塑料顆粒加工與樹脂粉料直接加工相比，使用塑料顆粒生產的優點如下:
(1)塑料制品生產加料方便，不需要在加料斗安裝強制加料器。
(2)造粒設備生產的塑料顆粒相對密度比粉末料大，塑料制品強度較好。
(3)樹脂與各種固體粉末料或液體助劑的混合較均勻，塑料制品的物理性能較均勻。
(4)生產出的塑料制品色澤均勻。
(5)塑料顆粒中含空氣劑揮發物較少，使塑料制品不易產生氣泡。
(6)塑料顆粒對擠出機和生產環境無污染。
HDPE塑料顆粒的加工工藝過程
追求環保的時代，HDPE再生塑料顆粒是環保時代必不可少的一個環節。其實在生活中有許多塑料都能夠造出HDPE顆粒，如廢舊塑料袋、塑料盆子、塑料鞋、電線、管等及各種廢舊塑料制品都能再三成型加工，生產成塑料原料，再經過特殊的工藝及配方，就可以用于制造各種機器零件。寶綠特塑業是生產各色HDPE再生顆粒的專業廠家，主營黑色，白色、灰白、墨綠、淺綠、天藍、紅色、白色、灰色等各種顏色的塑料顆粒。下面寶綠特塑業給大家介紹一下HDPE再生塑料顆粒的加工工藝過程:
1、配料前的準備工作
HDPE再生塑料顆粒配料包括籌備工作前篩分樹脂，增塑劑過濾，粉末狀添加劑磨漿機，色母粒制備的材料粉干散貨添加劑加熱熔化進程為了防止內增塑劑或黑色廢物混合產品的機械雜質，影響產品的功用，出產，電纜材料，增塑劑一般運用60至120目過濾器上的粗過濾器，或很簡略附聚的粉末添加劑，先與增塑劑研磨，將該漿料添加，混吞并松散在樹脂中是均勻的。硬脂酸和白臘許多塑料加工運用更多的潤滑劑。假設直接加入到hdpe塑料顆粒捏合機，由于高速旋轉擊中的擋板，擋板損壞，它有必要被添加，加熱后熔融混煉機。硬脂酸的熔點69.60℃，白臘的熔點為60℃。
2、制劑
到HDPE再生塑料顆粒捏合機或混合器中混合塑煉的材料，個卷和塑料顆粒給料設備的供給量估計的系數據料量準確稱量，稱量一定要準確，否則產出的HDPE再生塑料顆粒不一致。自動稱重秤和測量設備。應守時檢查和糾正，以防止測量差錯構成的質量不堅定。
再生顆粒的使用優勢
再生塑料顆粒的使用優勢
越來越多的人從事廢塑料的回收和加工，塑料顆粒加工的過程和技術變得越來越多樣化，回收的塑料顆粒通常由廢塑料制成，廢塑料通常包含或多或少，大或小的雜質。那么在生產過程中如何過濾原料中的雜質呢？通常，再生塑料顆粒的生產過程包括多個步驟，例如落料，熔體過濾，冷水冷卻，造粒和包裝，在這些環節中非常重要，它對再生塑料顆粒的質量起決定性作用的那就是熔體過濾過程。下面寶綠特塑業為大家詳細的介紹一下它的使用優勢。
對于各種塑料制品的生產和加工方法，與直接加工樹脂粉相比，使用塑料顆粒的優點如下：
（1）塑料產品易于進料，不需要在料斗中安裝強制進料器。
（2）造粒設備生產的塑料顆粒的相對密度大于粉末材料的相對密度，塑料產品的強度更好。
（3）樹脂與各種固體粉末或液體添加劑的混合更均勻，塑料制品的物理性能更均勻。
（4）所生產塑料制品的顏色均勻。
（5）再生塑料顆粒中的空氣揮發物較少，這使得塑料產品難以產生氣泡。
（6）再生塑料顆粒對擠出機和生產環境沒有污染。
以上就是寶綠特塑業為大家分享的關于再生顆粒的使用優勢了，
HDPE塑料管道原料的指標要求
HDPE顆粒目前已經廣泛運用于用于管道生產之中了，管道廠家在采購顆粒一般都會著重提出指標要求。
熔融指數，先讓塑料粒在一定時間（10分鐘）內、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，融化成塑料流體，然后通過一直徑圓管所流出的重量或體積。表示方法有MFI：流體質量；MVR：流體體積。
意義：表示該塑膠材料的加工流動性，其值越大，表明流動性越好，反之，越差;在微觀上，融指越大表示體現粘度愈小及分子重量愈小，反之則代表該塑料粘度愈大及分子重量愈大。
較高的分子量導致較高的聚合物粘度。通常地，更低的熔融指數增強了熔體強度、更好韌性和ESCR，但是使加工過程更難或且需要更高的壓力或溫度。
強度強度，指材料在載荷作用下抵抗塑性變形或被破壞的較大能力。屈服強度：材料發生明顯塑性變形的抗力拉伸強度：在拉伸試驗中，試樣直至斷裂為止所承受的較大拉伸應力。
蕪湖寶綠特塑業出售hdpe塑料顆粒、hdpe顆粒、hdpe再生料、hdpe再生顆粒、黑色HDPE再生顆粒、白色hdpe顆粒等。
