漯河勻質板促凝劑價格服務為先 鎂嘉圖實力雄厚

鎂水泥膨脹應力產生的原因

鎂水泥中氧化鎂水化產生的熱膨脹應力，由于鎂水泥具有極高的水化熱，它在水化時放出的熱量達到900~1400J/g MgO 。再加上快凝性，在短時間內就釋放出大部分的水化熱，這就造成了水化熱過分集中，特別制品的中心部位。晶體膨脹應力   鎂水泥制品主要晶相5?1?8相或3?1?8相在形成時，由于結晶的作用，也會產生晶體的膨脹應力，這個應力沒有熱應力大，但相加起來就會使制品內部結構破壞或晶體破壞。氧化鈣（CaO）的膨脹應力 輕燒粉中都含量有一定的氧化鈣，當氧化鈣與水作用時就形成了氫氧化鈣（熟石灰）同時體積膨脹1~2倍，放出大量的熱（是氧化鎂的四倍）。防火門制品中對輕燒粉中氧化鈣的指標控制相當嚴格。硫酸鹽的膨脹應力 氯化鎂中含有硫酸鹽，當硫酸鹽和氧化鈣作用時，生成石膏，其體積會增加3~4倍。分散膨脹應力的原理 分散膨脹應力從原料方面入手，采購輕燒粉時氧化鈣、欠火粉含量不能太高、氯化鎂中的硫酸鹽不能過高，加入改性劑使氧化鈣（CaO）、硫酸鹽不參與反應，消除部分膨脹應力。

深秋冬季或者春秋，低溫天氣粗放式生產菱鎂水泥制品沒有養護條件的，氣溫低于15℃，氣溫越低，菱鎂水泥水化過程越慢，有些戶外生產著經常采用這么幾種措施來加快水化反應，提前脫模，來提高生產效率：1.日光溫室養護，采用太陽能利用草柵調整養護室溫度。2.純戶外采用加蓋黑色塑料薄膜晴天來提升產品養護環境溫度，來加快初凝終凝進程，以便達到提前脫模的目的。3.采用室內地暖  暖氣 鍋爐升溫  冬季暖氣加溫，能耗較高，提高了成本，在目前經濟下行，環保壓力大，原料成本倍增的年代，顯然不太劃算。4.好多工廠冬季采用高純鎂溶解放熱的特點，利用30℃以上的溫水攪拌料漿，達到加快初凝提前脫模的目的；或者采用鹵水加溫的措施達到提前初凝促進反應，達到盡量縮短脫模時間的方式，來提高生產效率。不管采用哪種方式，達到目的就行。神州復合材料低溫促凝劑分液體和粉體兩種，液體60   200 公斤桶裝，50公斤每袋，一件起發，低溫促凝劑液體主要是用于所有菱鎂水泥制品加快水化熱形成縮短初凝時間，縮短脫模周期，提高模具利用率，提高生產效率。主要目前用于固引劑，加快菱鎂水泥初凝，縮短固化減少生產周期。






菱鎂改性劑使用方法及注意事項：早強劑 低溫促凝改性劑用量一般為氧化鎂重量的0.3~0.8%，使用時直接加入到已陳化清澈的氯化鎂溶液，攪拌時間不低于8分鐘，建議使用攪拌機轉速80-300轉為宜。功能：促進前期氯氧鎂水泥反應，激化鎂活性，使產品迅速反應。隨著氣溫的下降，現在的初凝時間比以前慢多了，加了低溫促凝劑之后初凝不高于2小時。神州改性劑等原料直銷全國，省略了很多中間環節，相對降低了客戶的使用成本。