茶山化學鎳厚度點擊了解更多「多圖」

在功能性應用方面，在特殊行業的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達到修復目的。特別是在連續鑄造結晶器、電子元件表面的模具、合金的壓鑄模具、形狀復雜的宇航發動機部件和微型電子元件的制造等方應用越來越廣泛。

化學鍍鎳是表面處理的一種常見方法，具有為硬度高、耐磨性好、速度快、均勻、環保等特點，所以其廣泛用于各類電子、航空、航空、機械、儀器、日用五金等產品中。

　　化學鍍的發展改善了這些問題，運用越來越廣泛，只要與溶液接觸就可以在表面鍍鎳，所以厚度均勻，而電鍍就會因電流分布問題而造成的鍍鎳分布不均勻，厚度不一，浪費材料提高了成本。

化學鍍鎳距今已有6 0年歷史,在這半個多世紀的應用發展中,化學鍍鎳以其優良的鍍層性能和施鍍特點,在航天航空、石油化工、機械電力、交通運輸、輕工電子以及核工業等方面得到了廣泛的應用。特別是近十幾年來,發展迅速,由早期的防腐耐磨鍍層發展到今天的多功能鍍層。化學鍍鎳一般由主鹽、絡合劑、還原劑組成，無需電源，只要使溶液達到一定的溫度，溶液就會在鐵、鈷、鎳表面自發沉積一層鎳合金金屬層，其優點是：只要與溶液接觸就能沉積鍍層。

對于固定化學鍍鎳，則磷的含量基本上是固定在一定范圍內的，如我們選擇了磷含量在10-13%左右的高磷配方，所以在操作中磷含量基本上在這個上下波動范圍內，但不會太多。化學鎳厚度

化學鍍鎳已廣泛應用于國民經濟的各個生產和科學領域。特別是在機械制造業中，、通信、交通、輕工業等行業已成為不可或缺的組成部分。

電鍍鎳層硬度僅為l60~180HV，而五金化學鎳電鍍層硬度一般為400~700HV。經過適當的熱處理，其硬度可以進一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度，所以耐磨性較好，更難得的是五金化學鎳電鍍層具有良好的耐腐蝕和耐磨性。