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發布時間:2021-08-04 13:02  
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秸稈垃圾撕碎機的產品優勢:
(1)性能穩定生產線采用進口軸承和多重密封技術,安全系數高;先進的防松技術,規避了由螺栓松動可能引發的設備故障;配備電氣元器件,控制性較好。
(2)髙效節能生產線設備綜合性能好,對秸稈、甘蔗渣等各類生物質原料破碎有的效果,適用范圍廣泛;設計減震裝置,秸稈撕碎機圖片及價格,運行穩定,噪音小。
如果撕碎機刀片在使用后沒有及時更換,碎料會有不均勻的顆粒,影響效果,但也有客戶認為更換了這么厚的新刀片很可惜。
撕碎機等設備工具的修復方法不盡相同,撕碎機的工具設計更加特殊,多爪邊緣設計使磨床無法修剪,而刀片的單次平磨會導致刀片間的過多間隙嚴重影響使用。其他類型的機械葉片基本上是地面到飛機或邊緣部分。

?鋼筋撕碎機刀片
鋼筋撕碎機刀片在數控機床生產線上起著重要的作用,因此鋼筋撕碎機刀片的系統信號非常重要,鋼筋撕碎機刀片系統信號的轉換方法也成為人們比較和想知道的地方。這里解釋鋼筋撕碎機刀片系統信號的轉換方法。依靠改進電機控制器實現的轉換方式,計算機輸出的數字信號以脈沖方式輸入轉換器,步進電機的旋轉角度通過一組傳動裝置轉換成閥門的開度,形成數字流量閥門。此外,其出口壓力與其成比例,形成數字壓力閥,從而達到目的。

撕碎機刀片生產的工藝流程:
1、下料鍛造
根據撕碎機刀片圖紙,對鋼材進行下料處理,一般使用激光切割機來進行下料,不僅精度準,而且邊緣較光滑,后期好處理。隨后,對毛坯料進行鍛造,鍛打過程中要對毛坯料進行探傷檢查,發現裂紋或不合格的毛坯料進行剔除,對不合格的毛坯料進行回收,不應繼續加工。
2、回火
把已經鍛造好的毛坯料進行回火,使其進行初步熱處理,一般回火溫度不高,回火的目的主要是讓毛坯料轉變成索氏體。
3、初加工
對于已經回火的撕碎機刀片毛坯料進行初步加工,對毛坯料進行鍛打,除去表面雜質,要盡量保持毛坯料的平整,以免加大后期工作量,初加工好的毛坯料為熱處理做準備。
4、熱處理
對已經初加工的撕碎機刀片毛坯料進行熱處理,主要目的是改善撕碎機刀片的機械性能,對其進行高溫加熱后快速冷卻,使鋼材材料變成馬氏體,熱處理過程中,要考慮到鋼材的變形量,控制好材料的變形,才能保障刀片的質量。
5、平面磨
對已經處理過的撕碎機刀片進行平面磨,平面磨主要是去除表面雜質,平面磨的過程中盡量放0.3毫米的余量,可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進行處理,應保障表面磨光才可以進行線切割。
6、線切割
線切割過程中走絲不要太快,應保障與平面垂直,內孔進行線切割時,應按照圖紙提供的尺寸進行加工,以免造成后期使用,影響設備的安裝。
7、精磨
精磨是撕碎機刀片加工工藝中結束前得一道流程,主要是對撕碎機刀片進行拋光和處理,再進行硬度檢測,檢測通過后,方可下線,然后進行包裝。
