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發布時間：2020-12-20 15:30
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?燒結釹鐵硼永磁材料的方法
1、燒結釹鐵硼永磁體配合料的預處理。
2、燒結釹鐵硼永磁體的配料
3、燒結釹鐵硼永磁體的熔煉：先裝料再抽真至1Pa以下，開始低功率加熱，邊加熱邊繼續抽氣，隨溫度升高，吸附狀態下的氣體，被抽出后，水逐漸解吸，直至爐料普遍呈暗紅色，關閥充入亞氣，進行增功率升溫，直至爐料全部熔化，并進行5分鐘左右的精煉，精煉結束后減功率再澆注，澆注時澆口應對準冷卻模，澆注結束后進行冷卻。
4、燒結釹鐵硼永磁體合金的保存合金錠在放置和運輸過程中要注意進入如：手套上的絲狀物、空氣中的灰塵等雜質。與此同時，氧對合金有破壞作用，氧滲入其中，使釹變為氧化釹；水接觸到釹，則產生釹的氧化物和氫化物，所以熔煉時要防止雜質，防止氧化。
磁鐵加工技術
主要有兩種類型：切片機切割和線切割切割。
切割機，是一把厚度約為0.3mm的鉆石內孔切割刀片，根據要求切割所需的磁鐵尺寸。但這種方法，只適用于方塊形狀和圓柱形的簡單形狀。因為是切削內孔，所以磁鐵的尺寸不能太大，否則就不能放入刀片內。
另一種方法是線切割。通常用于切割瓦片、大號產品。
打洞：小孔，一般用振動鉆石砂輪鉆頭打洞。大孔型，套孔型，節省了材料成本。
稀土產品的尺寸精度。
磁鐵產品尺寸精度較高，比較經濟，在( /-)0.05mm左右。實際上，現有加工方法，完全可以達到( /-)0.01的精度。然而，由于釹鐵硼涂層一般都要電鍍，所以在電鍍之前需要先清洗。這種材料耐腐蝕性很差，酸洗過程中，會將尺寸精q確度清洗掉。所以說，真正電鍍好的產品，其精度不能僅僅依靠切削和磨削來達到。
制造工藝壁壘：釹鐵硼熔煉、制粉、成型、燒結、加工、表面處理等眾多環節的關鍵工藝和技術，釹鐵硼配方組成的設計、生產設備的改進、系統流程的優化和工藝過程的監控是生產高質量釹鐵硼產品的關鍵，企業不僅要在研發過程中進行大量的試驗和反復的論證，還要在生產過程中進行持續的技術改進，以提高產品的質量和性能，特別是高l性能產品對一致性的要求很高，因此，對整個制造工藝流程的開發和持續優化存在較大的障礙；
資金壁壘：高l性能磁材行業屬于典型的資金壁壘，主要體現在以下三個方面：
①高l性能磁材生產線資本支出較高，1000噸高l
性能釹鐵硼磁材項目對應1-2億的資本支出；
②主要原材料，如釹、釹、稀土等，生產所需的資金成本較高，且波動較大，企業需要可隨時進行原材料采購或儲備一定量的原材料，以應對原材料價格波動幅度較大的風險，這就要求企業具有較強的資金實力；
③下游高d端客戶往往具有較強的市場控制力，要求原料供應商提供較長的回籠期，企業生產經營周轉所需流動資金進一步增加，一般要求3-4個月的賬期。
