汽提段價格規格齊全「琦昌科技」

汽提段和精餾段

汽提段和精餾段有什么不同還是說有什么相似之處嗎，這里作為專業生產汽提段價格的琦昌科技這里帶您了解一下：對于某些精餾塔可在塔底吹入水蒸氣，而不設再沸器，這種塔是塔底產品純度要求不高時，采用的方法，這種方法不能使油品加熱汽化，而是降低氣相中油品分壓的作用，使得一小部分較輕的油品汽化，汽化熱取自于油品的顯熱，所以這個量是有限的，通常稱之為“汽提段”。汽提段的效率與汽提時間、水蒸氣用量、汽提溫度以及汽提壓力有關。

它與一般精餾塔的不同在于：

1.無再沸器

2.降低油氣分壓使少量輕組分汽化

3.塔板數不多

4.自進料而下溫度越來越低

5.重組分提濃效果極其有限，要求入塔油有足夠的氣化率。

汽提技術的發展趨勢

汽提段價格是用在催化裂化過程中的，近年來隨著催化裂化技術的不斷發展，汽提技術經歷了一個從簡單到復雜的過程。內構件形式從結構相對簡單的人字擋板和盤環形擋板，再到后來結構更復雜的填料式和格柵式內構件；從初的單段汽提到后來的多段汽提，汽提效率越來越高，適用的工況范圍也越來越廣。對于汽提技術，國外的研究開始得比國內要早，也比較深入，目前這方面的專利技術很多。

汽提技術的發展同時也是由于催化裂化技術不斷進步的需要。在未來一段時間內，催化裂化的原料將不斷的重質化和劣質化；另外還將承擔更多的生產化工原料的任務，如低碳烯烴的生產，因此產生一系列的新的工藝技術，這類工藝技術的普遍特點是反應溫度高、劑油比大、反應深度高。因此，對于汽提器除了要求更高的汽提效率外，還將要求更大的催化劑處理負荷和更好的操作彈性。因此，對于汽提器除了要求更高的汽提效率外，還將要求更大的催化劑處理負荷和更好的操作彈性。鑒于以上原因，以下幾個方向將是催化裂化汽提技術今后發展的方向。

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催化劑汽提發展思路

催化裂化是一個復雜而繁瑣的過程，汽提是其中一個流程。催化劑汽提不僅具備流化床氣固兩相流動的復雜性，同時還伴隨著復雜的傳質和反應過程，包括流化床氣泡相和乳化相之間的傳質、氣體向催化劑內孔的擴散傳遞、吸附脫附過程以及烴類在催化劑上的催化反應等。至于高溫汽提，雖然有很多相關的專利技術，但很難找到具有同時具備經濟性、易操作性和安全性的催化劑加熱方法，隨著對這一技術研究的不斷深入，可望在今后形成一個更加可行的方法。為了在微觀上研究汽提過程的吸附、脫附和反應特性，往往必須進行熱態實驗，常常采用型的固定床或固定流化床反應器；但為了研究流化床的流動特性及氣泡相與乳化相之間的傳質行為，又必須采用較大的裝置，通常只能在大型的冷模實驗裝置上進行。這兩種方法都和工業裝置的實際狀況有較的差別，很難有機地結合在一起。

催化裂化反應過程離不開汽提段價格存在。汽提段是流化催化裂化反應過程中待生催化劑再生前的后一道工序，是典型的脫吸和置換過程，一般來說，待生催化劑中懈怠的油氣約占產品的2-4%，這部分油氣需要經過汽提段盡可能地汽提出來。

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