當陽ZJ渣漿泵介紹常用解決方案【河北冀泵源】

渣漿泵的用途

渣漿泵廣泛用于礦山、電力、冶金、煤炭、環保等行業輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送、疏浚河道，河流清淤等。在化工產業，也可輸送一些含有結晶的防腐蝕性漿體。

目前渣漿泵的應用范圍中，80%左右都是用在礦山行業選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。當然，不同的礦石，磨蝕性也不一樣。

在洗煤行業，由于工況不同，較大煤塊，煤矸石容易堵塞，對于渣漿泵的設計要求很高。

在海水選砂領域，渣漿泵應用也開始鑄件被客戶認可。但是在海水里選砂，河道里挖砂，渣漿泵更容易被認為，稱為砂泵，挖泥泵。盡管叫法不一，但是從結構特點和泵的性能原理上來講，都可以稱為渣漿泵。3）泵在運行中除監控流量、壓力外，還要監控電機不要超過電機的額定電流。因此在這海水選砂中我們經常稱為砂泵，在河道清淤里面習慣上叫挖泥泵。

渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正切的應用是十分重要的。渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業的人對此產生誤解，事實上，泥漿泵，渣漿泵，挖泥泵，清淤泵等都在雜志泵的應用范圍。在渣漿泵的應用過程中，一定要注意合理的設計，正確的運算，合適的選型，這幾點非常重要。渣漿泵與清水泵不同，在生產制作的時候一定要注意選用合理的材質和配件。

氧化鋁廠用渣漿泵

渣漿泵是氧化鋁廠輸送氧化鋁礦漿的主要設備，其泵殼、葉輪等過流件在強堿性漿體沖蝕磨損的工況下工作，是易損件，壽命短。
      一般情況下，氧化鋁礦漿是攜帶氧化鋁等硬質顆粒的強堿型漿料。
      過流件失效機理：
      渣漿泵常用的Cr15Mo3過流件在工作時受到高速高溫強堿性并攜帶硬質顆粒的氧化鋁礦漿漿料沖刷，在沖蝕磨損、強堿腐蝕、氣蝕的共同作用下，使得過流件表面材料損失嚴重，以致失效。其次應關注礦漿池來料液位，嚴禁泵在抽空狀態下運行，因泵在抽空狀態下運行會嚴重影響渣漿泵過流部件使用壽命。

嚴格禁止渣漿泵在偏離允許工作范圍外運行

嚴格禁止渣漿泵在偏離允許工作范圍外運行：
      1.偏大流量運行，會導致泵抽空振動、汽蝕性能變差，渣漿泵內流速加大，出現脫流、斷流、沖刷加劇等不良現象，嚴重時會導致渣漿泵發生汽蝕而不能正常工作，使用壽命大大降低，和運行噪聲大、電動機超負荷甚至被燒毀等一系列問題。
      造成流量偏大的原因是由于選定的渣漿泵揚程遠高于管路的損失揚程，即安全富裕度過大。
      解決措施：可通過車削葉輪降低渣漿泵的工作轉速；管路上加裝節流孔板或關小閥門以提高管路阻力。因為這種方法對閥門破壞嚴重且對節能不利，所以，這種方法不在特別情況下一般不用。
      2.偏小流量運行，會導致渣漿泵的出力不足，不僅不能及時排出所要求的漿體，還會加重葉輪入口處的磨損。更嚴重的是，當流量小到渣漿泵的設計流量35%以下時，會發生斷軸現象。
      造成偏小流量原因：一是渣漿泵的揚程遠低于管路的損失揚程；二、渣漿泵的布置在渣漿泵的布置中，應考慮泵的氣蝕余量，使吸水管路的損失盡量減少。二是吸入、輸出管路或葉輪等出現堵塞；三是管路內部結垢或閥門未全部打開。
      解決措施：更換渣漿泵型以適應管路阻力要求；清理系統內的堵塞物；對管路除垢清洗，檢修閥門并使其全部開啟。

渣漿泵殘余應力的產生原因

    根據分析可知磨削熱是產生殘余應力的根本，也是影響渣漿泵葉輪表面加工質量的主要原因，于此，防止產生裂紋的途征，也在于降低磨削熱以及改善散熱條件，之前所說的減輕表面損傷的措施都有利于避免產生表面殘余應力和裂紋。進行磨削工序的前后以低溫回火處理除去內應力，能夠有效地減少表面層的拉應力，能充分的防止磨削裂紋的產生，亦能有效的提高渣漿泵葉輪加工時的表面質量。(2)確認渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關，排渣泵投連鎖。