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發布時間:2021-09-12 17:17  
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帶式真空干燥機是由一連續地不銹鋼帶所組成,鋼帶繞過加熱滾筒和冷卻滾筒,構成接觸傳導式加熱和冷卻的干燥機主體,然后納入密封的的真空室中。物料連續進入真空室和制品連續卸出真空室必要的真空度。加熱蒸汽或其他加熱劑導入換熱器,靠傳導將熱量傳給接觸的鋼帶,鋼帶又靠傳導將熱量傳給帶上的物料,右方的滾筒為冷卻滾筒,其內部通冷水或其他冷卻劑,以冷卻帶上已干的制品。干燥機除了有加熱器接觸供熱之外還常在上一支輸送帶料層的上方和下一支帶料層的背側裝紅外線熱源,作為物料在滾筒干燥前預熱和滾筒干燥后繼續加熱之用。干燥機的供料位于下一支輸送帶的上方。供料的方法是靠供料滾筒不斷將物料涂布在帶子表面。物料處于真空狀態,蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了,并由真空泵及時排出回收。由鋼帶的移動,料層進入下方紅外線加熱區,使料層因其內部發生的水蒸氣而膨化成多孔狀態,達到在與加熱滾筒接觸之前已具有穩定的膨松骨架,為輸送帶上料層繞過加熱滾筒進行膨化干燥創造了條件。物料進過加熱滾筒后,再一次在上方紅外線加熱之下進行后期殘余水分的干燥,達到所要求的水分含量,然后繞冷卻滾筒進行冷卻,料層變脆,然后由刮下。

(2)增加攪拌和粉碎功能。國內有的制造商采用破碎裝置2,該裝置的刀具為四把組合整體結構,采用十字交叉排列,由短到長,依次焊接,刀具采用不同的長度,不同的角度。確保旋轉時能與物料充分接觸,保證破碎效果。這樣物料在雙錐回轉筒體內不停地翻動,并與筒壁進行熱交換(筒壁外面半剖盤管用熱水進行循環加熱)。在雙錐筒體旋轉時破碎刀同時轉動,每當筒體旋轉一圈,物料與破碎刀接觸一次。可在雙錐回轉真空干燥機的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管(能噴粘合劑),同時真空管進入筒體內部處增設一個固定攪拌葉片。由于破碎刀的轉速較快(為250rpm),而筒體的轉速較慢(一般為3rpm),故每當物料與刀具接觸時,破碎效果十分明顯,筒體內系統在真空下運行。
帶式干燥機是由若干個獨立的單元段所組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。干燥機的性能直接影響到干燥食品的質量與價值。近幾年我國相繼開發出了各種多功能、低能耗、適應性強的干燥機。
稱,帶式干燥機結構簡單,安裝方便,能長期運行。發生故障時也可以進入箱體內進行檢修,維修方便。帶式干燥機的使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領域已經有了它的用武之地。關于雙錐回轉真空干燥機的CIP/SIP結構應該換個思路去研發其結構,除上所談及的思路外,還能通過快開式外接噴淋清洗裝置,當停機時接入筒體,并形成清洗環路系統。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同,這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數有較大的區別。
我國干燥機企業應該積極吸收國外先進技術,創新產品,提高產品質量。開發大規模的設備,控制的自動化程度,質量,表面處理設備,選擇抗腐蝕材料的努力,開發多功能組合機,繼續延長產品生命周期。