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發布時間:2020-08-17 04:03  
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隨著國家經濟體系的增長,塑料回收行業越來越多的人在這上面看到了商機,越來越多的人開始回收塑料,當然這也離不開塑料造粒機,只有購買塑料造粒機將那些廢舊塑料造成顆粒,然后進行二次加工重新使用,要知道選擇塑料造粒機是要根據產量來進行選擇,市面上造粒機太多,到底該如何選擇合適自己的塑料造粒機,接下來煒煜環保科技為你回答這個問題。

一:深度了解塑料造粒流程
很多顧客對造粒流程沒有明確的了解,下面是煒煜環保科技工程師為您畫制的一套薄膜流程圖,如果您是薄膜造粒客戶,您可以根據這個流程圖大致了解塑料是如何造成顆粒狀的,這樣的話有利于自己選擇生產造粒線,也可以避免選購的產品沒有造粒成功,之后比較浪費時間和精力,總之了解相關流程,有利于避免踩雷。
在使用塑料造粒機時,比較容易出現色差問題,很多人都奇怪,之前都合格,但這次開機就不合格,甚至差別很大;又或者在生產過程中出現問題,于是不可避免的停機檢查問題,重新調整配方,然后再開機,那么出現色差問題的原因有哪些呢?

1、色母未經認真試色,就直接生產造粒
若用高濃度色母取代色粉造粒時。如果沒有自信,請先在測試線進行測試,在測試線合格之后,再在生產線進行生產,有的時候在測試線合格,生產線都不一定合格,還需要再次調配。所以認真試色對于降低生產成本,減少浪費是一種比較有效的方法。
2、色母與樹脂的匹配存在問題
由于色母的載體選擇不當,或者廠家隨意改變樹脂的品種。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的相容性也會有差別,從而發生顏色變化,一般說來,只要其密度和熔融指數相差不大,那么顏色的差別也不會太大,可以通過調整色母的用量來較正顏色。
3、色粉耐熱性
可能環保塑料造粒機設備溫度不當,尤其是偏高,色母在機器中停留時間過長,造成色粉燒掉,從而導致顏色呈現差異。一般無機顏料的耐熱性都比較好,基本能滿足塑料加工的要求,有機顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高,耐熱時間越短。所以,機器溫度偏高時,色母或色粉在機器中停留時間過長,造成色粉被燒掉,從而導致色差。
環保塑料造粒機在生產過程中也會受到影響,在烘料、拌料、加料環節都有可能導致造粒出現色差問題,注意以上問題,從而減少資源的浪費,避免出現色差問題。
環保塑料造粒機是在傳統塑料造粒機的基礎上,增加了環保這一性能,那么主要體現在哪里呢?環保塑料造粒機在節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。

一、動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如,電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。
二、加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的一半以上。
1、電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
2、電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3、電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。
4、電磁加熱器的加熱速度快,生產效率就提高了,讓電機處在飽和狀態,使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。
隨著現在人們對環保意識的增強,對塑料造粒機也大都選用環保型的,環保塑料造粒機將被廠家廣泛運用。