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              硫酸劑烘干機報價來電咨詢

              發布時間:2020-07-20 05:06  

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              視頻作者:山東寶陽干燥設備科技有限公司






              硫酸劑烘干機報價

                壓力式噴霧干燥機在進行使用時有效的采用其四噴槍結構設計,其各噴槍噴出的霧滴是相互碰撞的,在聚合成中空的大顆粒,在進行使用時會提高了豆粉的速溶性,采用18—20MPa高壓噴霧,物料充分霧化,與熱風充分接觸,增大了受熱面積,提高了熱效率,產品瞬間干燥。液體材料通過塔頂頂部的高速離心霧化qi,(旋轉)噴入非常細的霧珠,并在非常短的時間內熱風并流接觸可以干燥成品產品。  

                 壓力式噴霧干燥機采用其分風裝置采用其多個可調節的風筒,在進行使用時確保進入塔內的氣流垂直向下,不偏流,無渦流。這樣就減少了粉塵掛壁。 壓力式噴霧干燥塔內的粉從錐節底口進入振動流化床內,被二次干燥、造粒和冷卻。改善了產品質量,提高了溶解度。  

                 壓力式噴霧干燥機中其冷卻的分進入其振動篩分機篩分后就可以包裝了。產品只有一個出粉口,減少了粉的損失,使操作更容易。設備結構緊湊。 壓力式噴霧干燥塔采用冷凝水預熱冷空氣的方法,回收了余熱,另外也提高了換熱器的使用壽命。  

                 壓力式噴霧干燥機在設計的過程中為帶有錐節的圓柱體,沒有其它復雜結構,便于清掃或清洗。

                 壓力式噴霧干燥機在干燥塔的錐節、袋式除塵器的錐節和旋風分離器的錐節下部設置空氣錘,采用脈沖控制儀使其間歇順序啟動,及時有效震落錐節可能存在的積粉。  

                 壓力式噴霧干燥塔排風部分采用四點上排風,風到達底部形成180度大回轉,增加了物料的干燥時間,有效地利用了熱空氣。設備排風均勻,減少了粉塵掛壁,進入旋風分離器的粉塵夾量減少,提高產品得率。

              噴霧干燥機的主要特點

              1、物料滯留時間可調,可處理高含水物料,也能獲得極低含水物料;

              2、典型傳導干燥方式,節能,傳導系數大,熱;

              3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,為降低排氣濕度,補充少量熱空氣即可,粉塵夾帶低,尾氣易處理,不需除塵等輔助設備。

              4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉,葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料,使頁面具有獨特的自潔能力,加熱面不斷獲得更新,也使槳葉干燥機的傳熱系數高于其他任何傳導干燥方式。




              為提高噴霧干燥機的能效,在對其性能進行充分研究的基礎上,總結出了一些有效的節能降耗措施。首先是提高熱風的進塔溫度,在離塔溫度不變的情況下,熱風的進塔溫度越高,傳遞給泥漿霧滴的熱量越多,單位熱風蒸發的水分越多。在生產能力恒定的情況下,所需熱風量減少。空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。

              也就是說這樣可以減少熱量損失,從而降低了噴霧干燥機的熱量消耗。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。其次可以適當降低熱風的離塔溫度,在熱風的進塔溫度恒定不變的情況下,降低熱風的離塔溫度,可以減少熱風離塔時所帶走的熱量,能利用熱風的熱量來干燥泥漿霧滴。第三是增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差通過提高熱風的進塔溫度或降低熱風的離塔溫度,增大進塔熱風與離塔熱風之間的溫度差,充分利用熱風的熱量蒸發泥漿霧滴的水分,以達到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。

              第四點是可以通過降低陶瓷泥漿的含水率,來提升噴霧干燥機的生產效率。事實上,陶瓷泥漿流動性好、易于霧化,可有效縮短噴霧干燥時間,在陶瓷泥漿中添加適宜的減水劑,可降低泥漿的含水率。

              第五是可以適當提升泥漿的溫度,這樣可以降低其年度,從而改善噴霧干燥機的霧化效果,降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。第六點是循環利用部分離塔熱風,以減少熱能損失。

              第七點是通過熱交換器來回收利用廢氣余熱,從而顯著節省能源。也就是說,在使用噴霧干燥機期間,利用熱交換器將能夠更為充分的利用熱量,從而提高噴霧干燥機的霧化效率,減少能耗。



              1、咸味香精的定義:

                    國家輕工行業標準QB/T2640—2004對咸味食品香精的定義是“由熱反應香料、食品香料化合物、香辛料(或其提取物)等香味成分中的一種或多種與食用載體和/或其他食品添加劑構成的混合物,用于咸味食品的加香。一、物料概述指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品為主要原料,加入或不加入適量的維生素、礦物質和其他輔料,使用法律法規及標準規定所要求的條件,經加工制成的各種食品,也叫奶油制品。”這個定義是準確的,也是有法律效力的。根據這一定義,我們可以非常清楚的看到,咸味食品香精是用于咸味食品加香的一種食品香精。從品種來看,咸味食品香精主要包括牛肉、豬肉、雞肉等肉味香精,魚、蝦、蟹、貝類等海鮮香精,各種菜肴香精以及其它調味香精。

              ?? 2、咸味食品香精的功用:

                    咸味食品香精的功能是補充和改善食品的香味,這些食品包括各種肉類、海鮮類罐頭食品、各種肉制品、仿肉制品、方便菜肴、湯料、調味料、調味品、雞精、膨化食品等。

              ?? 咸味香精只是食品的香味添加劑,不能直接食用,也不能直接作為廚房烹調的原料或餐桌佐餐的調料。但是隨著國內人民生活水平的顯著提高,各類食品品種的發展更是豐富多彩,而提升食品的色香味的內在品質是核心競爭力的體現,咸味香精的快速發展可見一斑。


                    山東寶陽干燥設備科技有限公司針對市場上香精生產企業的實際需要,對傳統的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結合。4、我公司根據貝殼粉的特點設計和制作出符合國家食品和藥品安全衛生標準的離心噴霧干燥機四、工作原理空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。研發了新一代咸味香精專用生產線。新型專用生產線以^的工藝技術和豐富的生產實踐經驗為基礎,持續改進創新,滿足了用戶能生產高品質香精的這一要求,成為了國內實踐經驗^豐富,客戶運用點^多,生產企業信息反饋^完善,^有名的香精生產線生產企業之一,并且已經有數十個工程案例可供用戶參觀認證。

              ??我公司可根據用戶的實際要求進行工程設計,目前單條生產線的產量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。若出現噴霧機速率波動較大,多數是由于電機缺陷,因此產生噴霧機和電機的機械共振現象,這時要嚴密檢查電機。香精生產主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟,我公司生產的香精生產線具有工藝設計緊湊、設備制作精美、流水化運作程度高、產品品質穩定、易清潔保養等特點。設備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料,并經過精細拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便,符合食品生產管理的QS要求及GMP標準。



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