包膜蛋氨酸底噴流化床包衣機多聚甲醛造粒噴霧干燥機 江蘇博鴻

分子篩吸附劑高速捏合機,催化劑臥式螺帶混合機,活性氧化鋁高速混合機

一、濕法混合制粒機設備概述

高位濕法混合制粒機是制藥工業固體制劑生產中普遍使用的工藝設備之一。它具有混合、制粒等多種功能，廣泛應用于制藥、食品、化工等行業。

濕法混合制粒機包括機身部件、主動軸傳動部件、出料系統、攪拌槳提升裝置、制粒刀部件、控制箱部件、缸蓋部件、料缸部件、除塵式呼吸器、電器柜、彈簧助力系統和真空上料系統;通過真空上料系統制粒艙內的鋰離子電池漿料，經過攪拌槳攪拌，制粒刀切割作用，在制粒艙內呈現多維切變狀態。攪拌槳與制粒刀采用復合機械密封與氣密封形式，杜絕物料泄漏殘留，避免交叉污染，很好的滿足當前GMP的潔凈生產要求。

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濕法混合制粒機是工業固體制劑生產中對物料進行混合后注入粘合劑進行濕法制粒的設備，也適用于食品、化工的粉狀物料混合與制粒。目前的濕法混合制粒機包括基座、料缸、攪拌機構和制粒機構等，工作過程中通過攪拌機構旋轉產生的渦流作用使物料充分混合;并由側置的制粒切刀對翻騰的物料團充分打碎、切割成質地均勻、致密的顆粒。配備了各種不同容積的攪拌鍋，用戶可根據使用的要求，在同一臺設備使用不同容積的攪拌鍋。現有的濕法混合制粒機還存在以下不足:

(1)攪拌結構的攪拌槳的槳葉是按照旋轉軸心的法線方向均勻分布設置的，攪拌槳旋轉時對物料的作用力是沿圓弧切線方向，物料作旋轉時，部分物料呈層流狀態，各種成分的物料難以較短的時間內混合均勻，其混合時間較長、生產效率低、混合效果較差；

(2)攪拌槳推動物料沿料缸圓周運動，并在攪拌槳的作用下甩向制粒刀，使制粒刀端面受力，現有一般的制粒刀為船形制粒刀，制粒刀端面越大物料作用在刀面上的力越大，制粒刀在切割物料時與物料產生的摩擦力也越大，造成制粒電機輸出扭矩也增大，電機的負載大大增大，容易使得電機負載過大，制粒刀旋轉緩慢或停轉現象，影響生產效率和混合效果.

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一、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動生產線背景技術

眾所周知，固體劑型的制備過程中，需要首先將進行粉碎與過篩，然后進一步加工成各種劑型，例如將混合均勻的物料進行造粒、干燥后分裝，可得到顆粒劑；一、濕法混合制粒機設備改進江蘇博鴻提供一種新型濕法混合制粒機，不僅能夠有效提高物料的混合效果和混合效率，而且能夠有效提高制粒效率。而現有的固體制劑生產設備，通常是單機間隔式生產，不僅使工人勞動強度大，同時藥品在各個設備間周轉過程中容易造成二次污染。

二、全密封濕法制粒沸騰干燥固體制劑連動生產線設備優勢

為解決上述技術問題，江蘇博鴻提供一種在全密封環境下完成造粒，有效避免藥品的二次污染，有效降低工人勞動強度的新型全密封固體制劑連動生產線。

包括加料機、濕法造粒機、濕法整粒機、沸騰干燥制粒機、真空卸料機、提升整粒機和翻轉整粒機，加料機包括真空泵和料斗，真空泵的輸出端與料斗的底部相通，真空卸料機包括真空泵和收料箱，物料加入料斗后通過管道輸送至濕法造粒機完成造粒，濕法造粒機將造粒后的物料通過管道輸送至濕法整粒機完成濕法整粒，濕法整粒機將濕法整粒后的物料通過管道輸送至沸騰干燥制粒機完成干燥，干燥后的物料在真空泵的負壓作用下被輸送至收料箱，收料箱通過傳送裝置將物料依次輸送通過提升整粒機和翻轉整粒機，并完成整粒；攪拌槳與制粒刀采用變頻控制，速度可設定，客戶可靈活調節適應多種生產工藝的要求。這樣，可以有效避免粉塵，減少工人勞動強度。