您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-26 09:57
【廣告】
電捕焦油器維護保養方法如下：
一、 電捕焦油器正常工作情況下，每月須對本體清洗一次。特殊情況下，如發現恒流源電壓、電流不穩定波動較大，捕油效率降低，必須立即清洗并適當增加清洗次數。
1、 電捕焦油器本體清洗前，必須停機、斷電、驗電、放電、 接地、確認無電后方可工作。（電氣車間）
2、 打開旁通，使煤氣旁路通過，關閉煤氣進出口閥門。（化產 車間）
3、 打開頂部高壓氨水噴淋清洗裝置，用熱氨水對本體進行清 洗，壓力不小于0.4Pa，直到清洗合格。根據工藝情況也可用蒸汽吹掃。（化產車間）
二、 電捕焦油器本體及電氣高壓恒流源系統每6個月必須 檢修一次。如發現不正常現象，必須立即檢修。
1） 電捕焦油器檢修前，必須停機并切斷高壓電源，拉下高壓 發生器電源開關。驗明無電后，使用接地棒將高壓發生器輸出端放電，放電完畢后將接地棒掛接在高壓發生器輸出端子上，形成接地短路保護，并懸掛警示牌。（電氣車間）
2） 打開旁通，使煤氣旁路通過，關閉煤氣進出口閥門。（化產 車間）
3） 關閉絕緣箱蒸汽加熱（電加熱）及氮氣保護系統。（化產、電氣車間）
5） 專職安全負責人，檢測到塔內氣體，達到安全呼吸條件后， 工作人員方可進入塔內檢修作業。（安全、品管）
6） 檢修項目及內容：
（1） 檢查塔內零部件、緊固件、吊架、阻汽罩等是否完好， 是否牢固可靠，符合技術要求。（機修車間）
（2） 逐個拆下高壓絕緣子檢查是否完好，清除絕緣子上的污 垢灰塵，達到干凈清潔。（電氣車間）
（3） 檢查電暈極、沉淀極腐蝕清潔狀況，如發現電暈極腐蝕 嚴重或斷裂，必須立即更換；沉淀極污垢過多，必須立即清除。（電氣、機修車間）
（4） 檢查電捕焦油器殼體、各種閥門管件、絕緣箱蒸汽加熱 及電加熱裝置、高壓電纜、電纜頭、測量儀表是否完好，螺絲緊固。接地裝置是否良好，接地電阻要小于1歐姆。（電氣、儀表、機修、化產車間）
電捕焦油器蜂窩管折彎機的安全操作規程：
1.開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。
2.檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。
3.按所折板料厚度、選擇適當模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
4.由板料折彎力數或折彎計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。
5.折彎狹小板料時，應將系統工作壓力適當降低，以免損壞模具。
6.調節滑塊行程時，應保證調量小于100，以免損壞機器。
7.折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻一致。
8.檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
9.折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。
10.折彎時，不可將手放置模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節同時折彎。
11.作業完畢，應關閉油泵，切斷電源。
電捕焦油器的發展歷程
電捕焦油器是含塵氣體在通過高壓電場電離，煙氣荷電在電場力效果下，塵粒堆積于電極上，從而使塵粒與含塵氣體分離的一種除塵設備。電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點。它能有效地收回氣體中的粉塵，以達到凈化氣體的目的。運用條件適當，其除塵率可達99%乃至更高。當前在化工、發電、水泥、冶金、造紙和電子等工業部門已得到廣泛使用。
從1906年F·G·Cottrell首先將電捕焦油器使用于工業出產以來，已有90余年，20世紀50年代，雖有為數眾多學者對其理論研究和理論使用作了很多努力，但受其時條件（如供電機組和絕緣材料的可靠程度、技能和經驗的堆集等）約束，在較長時期內發展緩慢。剩下的氨水由循環氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分離后用剩下氨水泵送至脫硫工段進行蒸氨。只是在近來二三十年來，隨著工業化水平不斷提高，對環境保護需求日趨嚴格，以及人們對凈化空氣，保護環境和收回有價金屬粉（煙）塵以及充分利用礦物資本有了進一步認識，特別是高壓供電設備不斷完善，絕緣件耐高電壓，耐高溫研制成功與不斷提高，機械化制造極板極線設備面世，需要電捕焦油器的地方越來越多，時至今日，電捕焦油器已經是化工、煙氣回收處理的不可或缺的設備。
電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點。（5）測量塔體底座與基礎預埋鐵之間接地電阻和高壓恒流電源線與座架接地處電阻均應小于4Ω。不僅可保證后續工序對氣體質量的要求.提高產品回收率，而且可明顯改善操作環境。電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。濕電除塵器有幾種結構形式，一種是使用耐腐蝕導電材料做集塵極，一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜不導電的非金屬材料做集塵極。
