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旭盈管業長期銷售水泥廠用耐磨陶瓷管圖片

耐磨陶瓷管， 它應用于燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉外，還廣泛用于以下行業： 1、礦山  2、冶金   3、水泥廠 

剛玉質、鋯剛玉質、高溫錕棒、脫水板、除砂器各種工業陶瓷和耐火材料，由于這些材料本身具有高硬度、耐沖擊、抗酸堿侵蝕、耐高溫等一系列優良特性。主要從事陶瓷內襯耐磨管道的設計、制造、安裝、調試和氣力輸送系統工程。我公司產品廣泛應用于包括鋼鐵、化工、造紙、水泥、紡織、機械、錕道窯爐、傳動設備等多種行業，以優良的產品質量和熱情的服務態度受到了廣大用戶的好評。

耐磨陶瓷管道所具有的特性優勢

（1）該耐磨陶瓷管道不污染和不粘聯熔融鋁液。本公司為中華人民共和國電力行業標準DL/T680-1999《耐磨管道技術條件》的起草單位。制造對鐵質污染敏感，且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。
（2）該耐磨陶瓷管道由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質。

　針對陶瓷貼片管道陶瓷片脫落問題，人們設計生產了新型焊接式防脫陶瓷片，瓷片本身每一面都成施壓與被壓狀態相互套接，除用強力無機膠粘帖外，瓷片中心還有一個錐形孔，用螺栓穿過瓷片與鋼體焊成一體，形成雙重加固，保證瓷片不脫落。

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耐磨三通，內襯強耐磨合金材料，通過離心澆鑄，形成牢固的冶金結合體。(2)剛玉陶瓷內襯耐磨復合管能在-50~900℃溫度范圍內長期正常運行，材料線膨脹系數(6~8)×10-6/℃。彎管采用真空消失模澆鑄工藝。耐磨管既有優異的耐磨性、耐高溫性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機械熱沖擊性能優良，可悍性能好，易安裝。已經普通應用于電力、冶金、石油化工、建材等行業。該產品與其它三通相比，使用壽命長，投資成本經濟。

　耐磨陶瓷管[1]，是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。【高爐噴煤槍】一、工藝特點：1、槍體采用了高溫合金材料2、噴槍采用了先進的“鋼管內壁局部襯陶瓷”技術二、使用特性：1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強度2、槍位穩定，減少高爐休風，提高了生產率。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。