揭陽(yáng)遠(yuǎn)程供液系統(tǒng)特點(diǎn)品質(zhì)售后無(wú)憂「天一機(jī)械」

工作面遠(yuǎn)距離供液管路是一種實(shí)現(xiàn)煤礦皮帶機(jī)集中控制及保護(hù)的智能化系統(tǒng)。系統(tǒng)采用可編程控制器，具有高可靠性、靈活性和強(qiáng)大的I/O容量。系統(tǒng)可組成不同規(guī)模、不同功能的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，既可控制單條皮帶機(jī)，又可實(shí)現(xiàn)對(duì)由多條皮帶機(jī)組成的運(yùn)輸系統(tǒng)的集中控制。遠(yuǎn)距離供回液管路一種可實(shí)現(xiàn)液壓支架遠(yuǎn)距離供液的管路系統(tǒng)，包括主進(jìn)液管路系統(tǒng)、主回液管路系統(tǒng)和噴霧管路系統(tǒng)，屬于煤礦綜采生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。該系統(tǒng)集監(jiān)視、控制于一體，具有自動(dòng)化程度高、安全性高、實(shí)用性強(qiáng)、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)崗位的無(wú)人值守，從而達(dá)到減人增效、提高礦井安全程度的目的。

供回液管路；系統(tǒng)概述采煤工作面遠(yuǎn)距離供液(電)配套設(shè)計(jì)，是以龍東 7141工作面(70萬(wàn)噸)為基矗以提高綜機(jī)設(shè)備綜合管理使用水平、工作面長(zhǎng)度、設(shè)備配套方案、設(shè)備可靠性、方便下井運(yùn)輸?shù)葹榍腥朦c(diǎn)，保證采煤工作面能正常生產(chǎn)為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)采煤工作面遠(yuǎn)距離供電(液)。
綜采工作面液壓支架的傳統(tǒng)安裝過(guò)程,一般是工作面切眼形成后,在進(jìn)行液壓支架安裝作業(yè)前,即開始對(duì)工作切眼刷擴(kuò)加寬,加寬后一般比安裝的支架總長(zhǎng)長(zhǎng)出400mm,整個(gè)工作面刷擴(kuò)加寬完工后,即可進(jìn)行液壓支架安裝作業(yè)。現(xiàn)以ZZ-4400-18/38.5支架為例說(shuō)明支架安裝技術(shù)及工藝過(guò)程:ZZ-4400-18/38.5支架技術(shù)參數(shù)為:支撐力:4400KN高度:1.75m寬度:1.420-1.59m長(zhǎng)度:6.1m安裝ZZ-4400-18/38.5支架,工作面切眼刷擴(kuò)共計(jì)寬度6.5m。高密天一機(jī)械科技有限公司產(chǎn)品品質(zhì)不斷升級(jí)，贏得了良好的市場(chǎng)方響，成熟的專業(yè)技術(shù)、先進(jìn)的工藝水平和可靠的質(zhì)量保證措施，讓公司在涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)中處于ling先水平。

遠(yuǎn)距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進(jìn)兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風(fēng)順槽到工作面，管路敷設(shè)長(zhǎng)度約為700米，同時(shí)針對(duì)供液管路出現(xiàn)管路或接口漏液等問(wèn)題，在沿途安裝了靜止閥和通訊系統(tǒng)，保證出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)處理。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

管路選型與配置  從電氣列車泵站向工作面敷設(shè)1路DN65高壓膠管進(jìn)液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實(shí)行長(zhǎng)距離供液。