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發布時間：2021-08-12 16:12
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鋁合金加工按形狀與規格分類大致分類如下：
（1）按產品形狀分類。
主要可分為板材、帶材、條材、箔材、管材、棒材、型材、線材、粉材、鍛件和模鍛件、冷壓件等。
（2）按斷面積或質量大小分類。
可分為特大型、大型、中型、小型和特小型等幾個類別。如投影面積大于 2m的模鍛件，斷面積大于400cm的型材，質量大于10kg的壓鑄件等，都屬于特大型產品；而斷面積小于0.1cm的型材，質量小于0.1kg的壓鑄件 等都稱為特小型產品。
（3）按產品的外型輪廓尺寸分類。
按產品的外形輪廓尺寸、外徑或外接圓直徑的大小，鋁及鋁合金材料也可分為特大型、大型、中小型和超小型幾個類別。如寬度大于 250mm、長度大于10m的型材為大型型材，寬度大于800mm的型材為特大型型材，而寬度小于10mm的型材為超小型精密型材等。本品具拋光及鈍化功能，適用于對不銹鋼表面要求高度鏡面效果的產品。
在平面拋光機拋光小型鋼件，鋁件或者其他金屬件時，很多工程師都只在意研磨和拋光的工藝，卻忽略了一個非常重要，也是根本的因素----工件本身的材料。
據工程師講，在研磨拋光行業中，人們過多的追求工藝性合理性，出了問題也在工藝上找原因，這固然是需要我們去精益求精的，但是，在被研磨工件材料的特性上，我們也應該非常重視，并不是所有的金屬工件都能加工出非常好的拋光效果。
就拿不銹鋼來說，不銹鋼分很多種，有201、202、301、304、316、309、321 等是屬于奧氏體不銹鋼,無磁性; 409、430、410 等屬于馬氏體不銹鋼，俗稱不銹鐵，有磁性；鋁合金加工按形狀與規格分類大致分類如下：（1）按產品形狀分類。每一種不銹鋼他的金屬特性都不一樣，在拋光的過程中反應出的物理特性也不相同，所以，我們在選擇原材料的時候要特別注意，應該告訴廠商和客戶選擇較易打磨和拋光的材料來做產品，避免生產過程中帶來的繁瑣。
分享鏡面拋光機延長使用周期的小竅門
1. 使用之前，嚴格檢查自己所使用的拋光參數就是拋光盤、拋光液及相關工藝參數。不可以擅自顛倒順序。在擺換拋光盤時要謹慎小心、輕拿輕放，避免壓壞、機器的外表面、操作面板及電機。奧氏體（Austenite）是鋼的一種顯微組織，也稱為?-Fe或沃斯田鐵，通常是?-Fe中固溶少量碳形成的無磁性固溶體。加拋光液的時候也要小心，避免灑出來腐蝕到機器和其他配套器材，避免影響拋光效果，降低機器壽命。
2. 使用中如果出現什么狀況盡量按照程序停止機器，不可無故中斷電源，正常停機的次序是先停止研磨盤的運轉、做好相關工件及拋光液體的處理，后切斷電源。
3. 拋光設備在加工時會產生大量熱量，過高的熱量會導致工件和拋光盤熱變形，需要使用所配置的水冷機、攪拌機，不可自行省略，拋光液的均勻狀態很可能影響鏡面拋光機的拋光效率，導致機器的使用壽命也無法得到保證。
五金拋光行業的趨勢
一：環保處理太貴。勞保用具，口罩手套；空氣過濾，廢水處理等等，這種高污染的行業，現在管控的很嚴格。
二：人工太貴。熟手計件一般都是5000到6000左右的工資。
三：除非你現在有很大的訂單，豐厚的利潤，以及盡量依靠機械來運作，否則你的壓力山大。
四：耗材太貴。無論是砂紙還是明膠，棉輪，拋光砂，拋光蠟等，不注意控制，耗費會很大。
當然，隨著科技的發展，智能化，自動化，機械化會逐漸代替人工，提高生產力，從勞動密集型往生產資料密集型發展，還有國家房管局對房價的管控。拋光行業的發展會逐漸變好。
