破碎制砂機分類貨源充足,河南龍威機械

新型制砂機的性能特點：

⒈處理量大、產量高—50-500t/h，與同等功率下的傳統設備相比，產量提高了30%而且穩定。

⒉易損件消耗低 — 破碎腔物料撞擊角度設計，與耐磨件的摩擦少，比傳統設備運行費用低30%，直接降低了設備的使用成本。

⒊產品粒形優異 — 產品呈立方體，粒形好、級配合理、細度模數可調，實踐證明比其他傳統設備制砂、效果提高30%。

⒋液壓裝置、易于維護 — 液壓開蓋裝置，使破碎腔內部件檢修拆換方便快捷，縮短了停機時間，省時省力。

⒌自動檢測、安全可靠 — 設置過振動顯示與報警裝置，如果設備發生不良運轉，可發出警告，使設備停止工作，達到保護機器的目的.

⒍稀油潤滑、自動保養 — 德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油，無油流、無油壓時自動停機；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于佳狀態。從而解決軸承發熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護周期和使用壽命。

⒎安裝簡便、易于操作 — 設備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機只需進行細微調整，便可發揮其的性能。

⒏一機多用、應用靈活 — 獨有的進料破碎結構，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現'石打石'和'石打鐵'的轉換，從而解決了一機多用的難題。如果要改變VSI破碎機的應用，無需做大的調整，既可適應用戶的不同需求：人工制砂、碎石、磨蝕物料等。

制砂機如何防銹、除銹

一、防銹方法：

1、電鍍熱度法。在制砂機的表層電鍍或熱度上不容易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等，鍍上這些金屬材料后制砂機表層就能形成一層致密的氧化膜從而達到使制砂機的材料不能與水和空氣接觸，從而就不會生銹；

2、涂料法。在制砂機表面涂油質性材料、油漆等，可以使制砂機的鐵與外部的水和氧氣隔絕，從而達到制砂機的氧化、生銹；

3、材料法。一般的制砂機都是用鐵制造的，為了防銹我們可以采用合金材料來生產制砂機，這樣可以從根本上解決制砂機生銹的難題；

4、環境法。制砂機生銹一般是鐵與水發生氧化反應，所以通過保持制砂機的工作環境干燥，也能防止制砂機生銹。

二、除銹

以下主要有四種方法除銹：

1、化學除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉制 沙機金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個除銹只 能在車間內操作；

2、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和 水撬作用去掉制沙機鋼板上的銹蝕和涂層。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板， 大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。相比水泥的生產和加工，制砂行業的機械化、自動化水平相對較低，管理水平也相對落后。但除銹后的鋼板易返銹，須 涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響；

3、小型風動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置 ，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求；

4、涂抹防氧化油漆：在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。 在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等 。給料均勻連續，含水量不能低于10－15%（可根據物料不同），給料達到PCL直通沖擊制砂機的滿負荷為止。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等 物質接觸而生銹。也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩定的氧化膜以 防止鐵制品生銹。

在此提醒用戶，在設備使用和閑置的時候，都要進行維護和保養，不能松懈，性能良好的設備是為企業帶來收益的象征。

VSI制砂機工作原理

VSI制砂機是利用高速轉動的物料相互自行破碎及物料之間摩擦而破碎（石打石），它的入料粒度必須按照機器的技術性能參數表規定的粒度，嚴禁大于規定粒度的物料進入破碎機。破碎機的含水量為20%以下，一般經洗砂機出來的礦石可以直接進入本機破碎。

VSI制砂機的出料粒度與礦石物性及入料粒度有關，礦石易碎，入料粒度越小，其產品粒度合格率越高。反之越低，改變葉輪速度，也可以調節產品粒度。一分鐘教你正確掌握pcl制砂機使用技巧pcl制砂機作為重要的礦山生產設備，日常使用過程中的安全問題就顯得尤為重要了，要知道很多礦山生產中的安全事故都是破碎設備使用不當引起的，在此上海巍立的小編在這里提醒大家一定要按照使用說明書進行規范運作。當制砂機的的出料產品粒度不大于10mm時，其合格率為60-90%，為了保證產品粒度合格率達到100%，采用分級設備進行閉路破碎是必要的。