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密封故障的種類 影響離心泵產生泄漏的原因大致有：腐蝕和磨損、軸封故障、機械故障等三大類這些故障又都是相互聯系、相互影響，互為因果的。

管道離心泵密封故障的種類

腐蝕和磨損 腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔.產生大量泄漏，并磨蝕密封元件使密封失效。腐蝕現象在輸送酸、賊、鹽等待殊液體的泵中居多;磨損現象在輸送礦槳溶液的泵

泵用機械密封包括各種單級離心泵、多級離心泵、旋渦泵、螺桿泵、真空泵及各種汽車、拖拉機、內燃機車等內燃機冷卻水泵,船舶和艦艇上的各種泵也需要用到機械密封。釜用機械密封，包括各種不銹鋼釜、搪瓷釜、搪玻璃釜等用的機械密封。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過緊造成的。透平壓縮機用機械密封,包括各種離心壓縮機、軸流壓縮機等用的機械密封。

使用中發現，金屬波紋管機封在溫度低于200℃時，失彈現象不明顯，但在高溫工況下(溫度超過300℃)使用，泵很快發生泄漏。還有一種情況，工作介質結晶沉淀甚至凝固在波紋管的縫隙中，波紋管變形能力減小甚至喪失變形能力。如果泵運轉正常而密封泄漏量過大、發熱或有響聲等異常，則就檢查原因。高溫和載荷是造成波紋管失彈的主要原因。

在煉油行業中，存在大量的高溫熱油類介質，這類介質包括常、減壓渣油、焦化原料油、催化油漿等，具有高溫、高黏度、低自燃點、高污染性等特性。在輸送高溫重油類介質的機泵中，離心泵應用廣泛。如無規定，應符合下列要求：檢查軸在密封部件處的徑向跳動量，軸的允許徑向跳動量在0。這類泵的密封一般采用機械密封，端面之間因介質易結焦使機械密封有可能在顆粒摩擦不穩定狀態下工作，導致密封經常失效，泄漏經常發生。