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發布時間:2020-12-04 20:58  
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大型外圓磨床
大型外圓磨床為減小機床長度,一般工作臺固定不動,而由砂輪架作縱向往復運動和橫向進給運動。
外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米,表面粗糙度Ra0.63~0.32微米;外圓磨床則分別可達圓度0.1微米和Ra0.01微米。
外圓磨床分為切入式外圓磨床,端面外圓磨床。
切入式外圓磨床:當工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作連續橫向進給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產率較理想。
端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產。
外圓磨床的精度影響
精度影響
1:磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。外圓磨床加工操作
磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發生偏移,此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。
2:頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。
當發生該項誤差時,外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。
3:磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。
這項誤差的終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產生螺旋形磨紋。
外圓磨床的機械性能
外圓磨床是一種數控直切入磨床,主要用于多軸頸圓柱形零件的外圓磨削。該數控外圓磨床采用進口兩軸聯動數控系統。分別驅動砂輪架和工作臺,機床砂輪架主軸原裝進口,剛性和精度俱佳。頭架無級調速,以適應不同工件的磨削。機床具有自動切入,兩軸聯動自動修整砂輪和自動補償。轉動偏心套時要先放松緊定螺釘,偏心套轉到合適位置后,再把緊定螺釘扳緊。并可根據用戶需要配置自動測量裝置。
外圓磨床的機械性能:
1、工件,外圓砂輪,內圓砂輪,液壓泵和冷卻泵分別由獨立電機驅動。
2、機床采用具有各運動部件的電氣、液壓連鎖機構,操作安全可卡。外圓砂輪、內圓砂輪裝有可靠的安全護罩。
3、外圓磨床床身剛性及熱變形都優于M1432A,工作臺的潤滑為小孔節流卸荷形式,砂輪架主軸加粗,電動機功率加,砂輪架油池溫升小,磨削率高。
4、外圓磨床工作臺的縱向移動、輪架的快速進退,砂輪自動周期進給等均由操作按鈕、電氣、液壓控制。
5、頭架在逆時針方向90度范圍內可作任意角度調整,擺動頭架或工作臺或砂輪架的角度即可磨削不同錐度的內外圓錐形工件,將砂輪架體殼上的內圓磨具支架翻下即可磨削內圓零件,具有6套內圓磨桿供選擇使用。
6.工作臺采用進口高精密線性滾珠滑軌,床臺平穩,操作輕巧。
7.本機可根據要研磨的刀具來搭配各種配件,可磨鉆頭、螺絲攻、端銑刀、R型銑刀、R型車刀、滾齒刀、圓切紙刀等刀具。
8.馬達可360度旋轉,兩邊配裝砂輪,增加刀具研磨的操控性,當研磨不同材質的刀具時,只要旋轉砂輪頭,即可再開始研磨,不必更換砂輪,可增加安全性及減少砂輪的互換及整修的時間。
9.外圓磨床采用高強韌FC30鑄鐵,長久保持機械精度。
數控外圓磨床完善的電路配置
數控外圓磨床與外圓磨削不同,內圓磨削時,砂輪的直徑受到工件孔徑的限制,一般較小,故砂輪磨損較快,需經常修整和更換。內圓磨使用的砂輪要比外圓磨使用的砂輪軟些,這是因為內圓磨時砂輪和工件接觸的面積較大。另外,砂輪軸直徑比較小,懸伸長度較大,剛性很差,故磨削深度不能大,而降低了生產率。數控磨床品種分類優質型數控機床,是指加工復雜形狀的多軸控制或工序集中、自動化程度高、高度柔性的數控磨床。
1.電控系統均采用高品質電子組件,性能穩定,使用壽命長。
2.電控箱配有熱交換器,維護恒溫工作環境,確保穩定電控性能。
3.電控箱為防塵設計。 數控外圓磨床所擁有的獨特精密度,研磨品質,以及操控性能,更遠勝一般競爭機種。特殊的微進給設計,讓您的鏡面研磨及端面研磨作業,可輕易達到0.1/um的。廣泛的選購配件,可依客戶需求選擇,有效提升機器性能。