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發布時間：2020-09-07 12:10
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熱悶罐（釜）壓力控制方式：
（1）、通過壓力傳感器采集罐內壓力數據傳輸到控制箱，設定壓力程序后，罐（釜）內壓力通過自動閥門（氣動角座閥）自動控制。低于設定壓力自動補壓,高于設定壓力自動泄壓，使罐內壓力始終保持在設定范圍。
（2）、壓力控制設計旁路手動閥門一套，便于手動操作。
（3）、壓力數值顯示方便直觀。另設圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。
（4）、罐體設計2套法蘭開啟式安全閥，達到設計壓力后安全閥自動開啟。
（5）、設計超高壓力自動報警，安全省心。
熱悶罐（釜）的節能效果
1、開門系統：包含很多機械部件跟加工件。熱悶罐的優勢一個好的商品的性價比如何取決于生產這個商品的生產廠家是什么樣子的。封頭，法蘭。開門彎背，軸承等部件，加工過程中注意開門的水平跟開關門的設計合理話，開關上萬次保證出廠后熱悶罐（釜）開門的好用，同時為了安全起見，罐門采用雙安全連鎖裝置、手動安全連鎖與自動安全連鎖，都是通過機械保證罐門的安全，保證罐門長期使用的安全性能
2、罐體：罐體采用壓力容器專用的鋼板進行卷板，教原等工作，實現罐體的彎曲弧度，鋼板采用碳鋼，板厚超過可以實現常年工作、罐體也采用雙安全連鎖，保證罐內超高壓排氣、不存在高壓工作情況
3、控制系統，我們自主研發穩定的控制系統，可以實現分段升溫，保溫，升壓、保壓，時間溫度顯示在智能控制畫面上，實時觀看，控制硫化工藝，提高產品的穩定性
4、加熱系統熱悶罐（釜）采用電加熱系統，采用不銹鋼電加熱管，工作年限長。
熱悶罐（釜）操作流程
熱悶罐（釜）的操作流程是焦炭生產過程中的重要環節。熄焦罐完成氣液分散的處理方式熄焦罐是一種常用化工反應設備，它可以對氣體、液體等進行適當的處理，從而達到所需的目的。熄焦的方式是熄焦是用水作載體,達到熄焦目的。這種方法因工藝簡單,效果好,目前國內普遍采用。隨著社會的發展,環保及能源要求越來越高,近年來,我國許多鋼廠采用了熄焦裝置。熱悶罐（釜）是熄焦裝置中的主要組成部分,由上部錐體,預存室(環形氣道),斜風道和冷卻室組成。焦炭由于自重在熱悶罐（釜）中從上面的上部錐體經預存室進入冷卻室,冷惰性氣體(N2)從下面的風帽進入冷卻室,在冷卻室中進行熱交換后,熱惰性氣體由斜風道進入環氣風道,在開口部匯集,再經過除塵凈化,經余熱鍋爐回收熱量后,繼續循環使用。熄焦具有減少水的浪費和有效利用焦炭熱能達80%,能改善焦炭質量和生產環境等特點.
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