江蘇化工甲級設計院常用指南「多圖」

壓力容器設計注意事項

主材為不銹鋼鋼板  筒體鋼板材料為不銹鋼熱軋鋼板(GB/T 4327-2007)，厚度大于4mm時，圖紙中應注明按壓力容器用鋼板交貨，厚度小于或等于4mm時，圖紙中應注明鋼板表面質量的組別；但是查GB150-1998第14頁表，16MnR厚度為16mm的板材許用應力為170MPa，厚度為18mm的板材許用應力為163MPa，現需要用18mm16MnR板材的許用應力163MPa對封頭的強度進行驗算，根據名義厚度15。若采用不銹鋼冷軋鋼板(GB3280-92)，厚度小于或等于4mm時,圖紙上應注明表面加工級別（GB150 -19980頁 4.2.10）；, y6 @: Z) k1 b3 F* i

壓力管道遇事故防范措施

新建、改建、擴建的壓力管道實施規范化的監督檢驗：

監督檢驗控制內容有兩方面：安裝單位的質量管理體系和壓力管道安裝安全質量。其中安裝安全質量主要控制點是：（1）安裝單位資質；（2）設計圖紙、施工方案；（3）原材料、焊接材料和零部件質量證明書及它們的檢驗試驗；（4）焊接工藝評定、焊工及焊接控制；（5）表面檢查，安裝裝配質量檢查：（6）無損檢測工藝與無損檢測結果；（7）安全附件；（8）耐壓、氣密、泄漏量試驗。實施規范化的監督檢驗是物質安全文化在壓力管道領域的具體體現。當容器材質為奧氏體不銹鋼并且用水介質進行試壓時應限定水中氯離子的含量不超過25mg/L（《容規》第49頁第98條中2）。

壓力管道焊接工藝

焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的，焊接性試驗是焊接工藝評定的基礎，即任何焊接工藝評定均應在焊接性試驗合格或掌握了其焊接特點及工藝要求之后進行的。設計資料不便于寄送的，設計單位可以申請設計文件鑒定機構到生產場所進行設計文件鑒定。經評定合格后的焊接工藝，其工藝指導書方可直接用于指導焊接生產。對重大或重要的壓力管道工程，也可依據焊接工藝指導書或焊接工藝評定報告編制焊接方案，權面指導焊接施工。