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注塑加工有哪些著色處理方法？注塑產品顏色豐富多彩的，可觀賞性強，其加工的原料是透明狀和半透明狀的聚乙烯和聚丙希，之所以色彩豐富的原因在于要進行著色處理，那么，有哪些著色處理方法？

化合色料著色技術，可生產出準確，重復性高而深淺層次分明的注塑產品，適宜小批量生產。

干色粉著色法也是比較便宜的，使用時吸塵顏色均勻及準確，可使用特定尺寸的袋或紙箱裝上正確數量的干色粉。

使用干色粉著色時，塑料粒的表面必須蓋上一層均勻的著色劑，配混的方法要比較準確，著色步驟固定下來后就要按部就班操作。

生產形狀較深的塑件時，成型壓力值約為36mpa;在生產體積小于10cm3的小型塑件時，成型壓力值約為60mpa。如果計算結果為合模力小于塑件投影面積與成型壓力的乘積，則表明合模力不足或注塑定位壓力太高。應降低注射壓力或減小注料口截面積，也可縮短保壓及增壓時間，減小注射行程，或考慮減少型腔數及改用合模噸位大的注塑機。

1、就是注塑機加工的設備，注塑機作為注塑的基礎，基礎不好的話，是生產不出好產品的。

2、模具的制造，注塑行業是離不開模具的，性能約好的模具可以為精密注塑加工增添不少分數。

3、注塑操作人員，沒有一個注塑工程師，再好的設備也是徒勞無益。

4、原材料的采購，同樣一種塑料，其工藝的不同，導致塑料的性能也不一樣。